Beim Schmelzen sollen Barren für die Kunststoffverarbeitung bereitgestellt werden. Bei den Schmelzöfen kommen meist gasbefeuerte Flammöfen oder ölbefeuerte Flammöfen mit einer Gesamtkapazität von 20 bis 40 Tonnen oder mehr zum Einsatz; Es werden auch widerstandsbeheizte Flammöfen mit einer Kapazität von in der Regel etwa 10 Tonnen eingesetzt. Um die Ladezeit des Ofens zu verkürzen, die Schmelzeffizienz zu verbessern und die Gasabsorption und die Beteiligung von Oxidfilmen zu reduzieren, wurden in der Industrie kippbare, von oben beschickbare Rundöfen eingeführt.
Am besten verwenden Sie Schnellanalysegeräte, um die Legierungszusammensetzung während des Schmelzens zu analysieren und rechtzeitig Anpassungen vorzunehmen. Um die Reinheit der Schmelze zu gewährleisten, die Verschmutzung durch schädliche Gase zu verhindern und die chemische Zusammensetzung zu kontrollieren und die Schmelzzeit so weit wie möglich zu verkürzen, ist es ratsam, sie mit pulverförmigem Flussmittel zu überziehen, das hauptsächlich aus Kaliumchlorid und Natrium besteht Chlorid. Die allgemeine Dosierung beträgt {{0}},4 bis 0,4 % des Ladungsgewichts. 2 %. Die Schmelztemperatur wird normalerweise auf 700 bis 750 Grad eingestellt.