Aluminium 6063 Quadratstange ist eine wärmebehandelbare Legierung aus der 6xxx-Serie, die für ihre hervorragende Extruzierbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffung bekannt ist. Die chemische Zusammensetzung ist für strukturelle und architektonische Anwendungen optimiert. Die Legierung besteht hauptsächlich aus Aluminium (Al) als Basismetall (ungefähr 97,5–99. 0%), mit wichtigen Legierungselementen einschließlich Magnesium (Mg) (0.45–0.90%), Silizium (Si) ({{0}}. 20–0,60%) und Trace -Mengen von Eisen (Fe) (weniger als oder gleich 0. 35%), Kupfer (Cu) (weniger als oder gleich 0. 10%), Mangan (MN) (weniger als oder gleich 0. 10%), Chrom (Cr) (weniger als oder gleich 0. 10%), Zink (Zn) (weniger als oder gleich 0. 10%) und Titan (Ti) (weniger als oder gleich 0. 10%).
DerMagnesium-Silicon (Mg-Si) Kombination bildet die intermetallische Verbindung Mg₂si, was für die Stärkung der Legierung während der Wärmebehandlung von entscheidender Bedeutung ist. Diese Phase verbessert die mechanischen Eigenschaften und hält die Duktilität aufrechterhalten. Im Gegensatz zu Legierungen mit höherer Stärke wie 6061, 6063, priorisiert 6063 die Oberflächenglattheit und die Extrusionsgenauigkeit gegenüber der Rohfestigkeit, wodurch es ideal für komplizierte Profile ist.
EisenUndSilizium sind als Verunreinigungen vorhanden, aber eng kontrolliert. Überschüssiges Eisen kann spröde intermetallische Phasen (z. B. Al-Fe-Si) bilden und die Zähigkeit verringern. Silizium verbessert jedoch die Fluidität während der Extrusion und hilft bei der Produktion komplexer Formen. Das niedrige Kupfer Inhalt sorgt für eine überlegene Korrosionsresistenz, insbesondere in alkalischen oder marinen Umgebungen, während ChromUndMangan Verbesserung der Stabilität der Kornstruktur während der thermischen Verarbeitung.
6063 wird normalerweise in geliefertT5oderT6 Tempel. T5 beinhaltet die Luftkühlung nach Extrusion und künstlichem Altern (z. B. 4–8 Stunden bei 175 Grad), was eine Zugfestigkeit von ~ 186 MPa ergibt. T6 umfasst Lösungswärmebehandlung (520–540 Grad), Quenchieren und Altern, eine höhere Festigkeit (~ 241 MPa), aber leicht reduzierte Duktilität. Die niedrige Dichte der Legierung (2,69 g/cm³) und die hohe Wärmeleitfähigkeit (201–218 W/m · k) erweitern ihren Nutzen bei Wärmeableitungsanwendungen weiter.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die ausgewogene Zusammensetzung von 6063 eine Mischung aus Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit nach der Behandlung sorgt und es zu einem Eckpfeiler in den Bereichen Bau-, Automobil- und Konsumgüterindustrien macht.
