Im Vergleich zu reinem Aluminium kann die Zugabe einer geringen Menge an Legierungselementen zu Aluminium die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Haltbarkeit erhöhen. Die wichtigsten Legierungselemente sind Silizium, Magnesium, Kupfer, Zink und Mangan. Bei den meisten dieser Legierungen handelt es sich um Co-Verbindungen, die durch Warmumformverfahren fein dispergiert werden müssen, bevor sie kaltumgeformt werden können.
Alterung von Aluminiumlegierungen Viele Aluminiumlegierungen werden einer Aushärtung unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dies kann durch natürliche oder künstliche Mittel erfolgen.
Natürliche Alterungshärtung ACUM brennt das Werkstück nach dem Schmelzen, so dass die A2C-Ablagerungen in der Lösung komprimiert werden: Anschließend lässt man das Werkstück bei Umgebungstemperatur altern. Dabei wird das Werkstück vom erstarrten Festkörper gelöst. versinken. Die durch das Aluminiumgitter erzeugte Spannung erhöht die Festigkeit und Steifigkeit. Dieser Vorgang dauert 5-8 Tage.
Bei der künstlichen Alterungshärtung erfolgt die Behandlung bei hohen Temperaturen, wodurch die Behandlungszeit verkürzt werden kann. Beispielsweise beträgt die Alterungszeit einer AMeSi-Legierung nach Lösungsmittelbrand und Anlassen 4-48 Stunden bei 12-175. Die Abscheidung der Mp2S-Phase erfolgt in Aluminium. Innerhalb der Bünde entsteht eine innere Spannung, die zu erhöhter Festigkeit und Härte führt.
Aluminiumknetlegierungen Die Hauptlegierungselemente von Aluminiumknetlegierungen sind Kupfer, Magnesium, Zink und. Silizium und Eisen beeinflussen die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit, entweder als Verunreinigungen oder als Legierungselemente, je nach erforderlicher Reinheit und Anwendung.
Häufige Verwendungszwecke von geschmiedeten Aluminiumlegierungen:
5 Maschinenbau und Formenbau Platten für Walzprodukte wie Platten und Bänder sowie galvanisierte Produkte wie Kühler und Wärmetauscher Galvanische Platten für spezifische Halbzeuge für den Flugzeugbau oder dekorative Anwendungen wie Verkleidungsteile und Reflektoren, Maschinenbau , Förder- und Elektrotechnikanwendungen sowie hochfeste Sport- und Freizeitprodukte wie Snowboardbindungen und Mountainbike-Zahnräder. Faserverstärktes Aluminium für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
