Bearbeitungsprozesse:
1. Casting
Prozesseigenschaften: Die Aluminiumlegierung 2017 kann durch einen Gussprozess geformt werden, beim Gießen sollte jedoch auf die Fließfähigkeit und die Erstarrungseigenschaften der Legierung geachtet werden.
Gussmethoden: Zu den häufig verwendeten Methoden gehören Sandguss, Druckguss und Präzisionsguss. Durch Präzisionsguss kann eine höhere Maßgenauigkeit und Oberflächengüte erzielt werden.
2. Schmieden
Prozesseigenschaften: Schmieden kann die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen verbessern, indem durch den Verformungsprozess die Organisationsgleichmäßigkeit und Festigkeit des Materials verbessert werden.
Temperaturbereich: Die Schmiedetemperatur liegt normalerweise zwischen 400-500 Grad (Grad Celsius). Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen können die Materialeigenschaften und Verarbeitungsergebnisse beeinträchtigen.
Typen: Offenes Schmieden oder Gesenkschmieden kann verwendet werden, und die geeignete Methode wird entsprechend den Anforderungen bestimmter Teile ausgewählt.
3. Extrusion
Prozesseigenschaften: Das Extrusionsverfahren eignet sich zur Herstellung langer Profile wie Rohre, Stangen und Profile, mit denen komplexe Querschnittsformen realisiert werden können.
Extrusionstemperatur: Die Extrusionstemperatur liegt normalerweise zwischen 400-500 Grad, was dazu beiträgt, eine gute Qualität des Endprodukts und Maßgenauigkeit zu erzielen.
Anwendungen: Weit verbreitet bei der Herstellung verschiedener technischer Strukturkomponenten und Profile, wie z. B. Gebäudeprofile und mechanische Teile.
4. Bearbeitung
Bearbeitungseigenschaften: Die Aluminiumlegierung 2017 weist eine hohe Härte auf. Die Bearbeitung erfordert den Einsatz hochwertiger Werkzeuge und angemessener Schnittparameter, um Werkzeugverschleiß und Bearbeitungsschwierigkeiten zu vermeiden.
Schneidwerkzeuge: Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge oder beschichtete Werkzeuge, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
Schnittgeschwindigkeit und Vorschub: Normalerweise ist es notwendig, Schnittgeschwindigkeit und Vorschub zu reduzieren, um Hitze und Bearbeitungsbelastung zu minimieren.
5. Wärmebehandlung
Lösungsbehandlung: Die Temperaturen der Lösungsbehandlung liegen normalerweise bei 500-540 Grad, wobei die Haltezeiten an die Dicke und die Spezifikationen des Teils angepasst werden.
Abschrecken: Normalerweise wird Wasserabschrecken oder Ölabschrecken verwendet, und die Abkühlgeschwindigkeit muss entsprechend der Größe und den Anforderungen des jeweiligen Teils ausgewählt werden.
Alterung: Die Alterungstemperatur liegt normalerweise zwischen 150-200 Grad für 6-12 Stunden, um die Festigkeit und Härte der Aluminiumlegierung zu erhöhen.
6. Oberflächenbehandlung
Eloxieren: Verbessern Sie die Korrosions- und Abriebfestigkeit von Aluminiumlegierungen durch Eloxierungsbehandlung sowie die Oberflächenbeschaffenheit und das Erscheinungsbild.
Sprühen: Verwenden Sie Sprühtechnologien wie Pulversprühen oder Flüssigkeitssprühen, um die Schutzschicht auf der Oberfläche zu erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.
Mechanisches Polieren: Verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz für Anwendungen, die ein hochwertiges Erscheinungsbild erfordern.
7. Schweißen
Schwierigkeiten beim Schweißen: Aufgrund des hohen Kupfergehalts der Aluminiumlegierung 2017 ist die Schweißleistung schlecht und erfordert spezielle Schweißtechniken und Vorbehandlung.
Schweißmethode: WIG-Schweißen (Argon-Lichtbogenschweißen mit Wolframelektrode) oder MIG-Schweißen (Argon-Lichtbogenschweißen mit Schmelzelektrode) können verwendet werden, und die Wärmezufuhr und die Schweißumgebung müssen während des Schweißens kontrolliert werden, um Schweißfehler zu vermeiden.