Der Klebstoff der PTP-Aluminiumfolie ist auf die Innenseite der Aluminiumfolie aufgetragen und hat die Aufgabe, die Aluminiumfolie und die medizinische PVC-Hartfolie fest zusammenzupressen, so dass das Medikament im Kunststoff-Hartfolienblister getrennt wird von der Außenwelt und erreichen den Zweck der Versiegelung des Arzneimittels. Beim Laden des Arzneimittels zum Heißsiegeln wird die Klebeschicht durch thermischen Druck aktiviert, so dass sie fest mit der Hartfolie aus PVC-Kunststoff verbunden wird, was erfordert, dass die Klebeschicht und das PVC-Harz eine gute Wärmeempfindlichkeit und Kompatibilität mit dem haben Substrat.
Wenn die Tinte mit hoher Viskosität mit einer großen Menge Verdünner verdünnt werden muss, sollte beim Hinzufügen des Verdünners gerührt werden, damit sich der Verdünner gleichmäßig in der gesamten Tinte verteilt. Gemessen mit einem Dosimeter beträgt sie etwa 20-30s. Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit wirken sich auf die Tintenkonzentration aus. Verwenden Sie am besten den Tintenkonzentrationsdetektor, um die Menge des hinzugefügten Lösungsmittels zu bestimmen, und bestimmen Sie die Tintenkonzentration entsprechend den Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in jedem bestimmten Zeitraum.
Wenn Sie zum Bedrucken von Aluminiumfolienprodukten den Tiefdruck verwenden, ist die Tintenkonzentration zu niedrig, was dazu führt, dass die Farbe des gedruckten Textmusters nicht hell ist und das Siebmuster das Phänomen der Pastenplatte erzeugt; Ist die Tintenkonzentration zu hoch, kommt es zu Rissen in der Beschichtung, was nicht nur eine Verschwendung von Tinte darstellt, sondern auch dazu führen kann, dass die Druckoberfläche nicht flach und auch nicht schön ist. Darüber hinaus kann je nach Geschwindigkeit der Aluminiumfoliendruck-Beschichtungsmaschine und Tiefdruckwalzen-Einfärbungslochtiefe die beste Tinte ausgewählt werden.