Aluminium ist im Allgemeinen ein weiches, nicht eisenhaltiges, duktiles Material mit geringer Dichte und natürlich hoher Korrosionsbeständigkeit.
Aluminium ist schwer zu bohren, da seine Duktilität und Weichheit zu einem ständigen und längeren Kontakt des Materials mit der Spanfläche oder Schneidkante des Bohrers führt. "
Viele halten Aluminium für eines der am einfachsten zu bearbeitenden Materialien, doch es stellt auch ganz eigene Herausforderungen dar – insbesondere beim Bohren von Löchern.
Welche Art von Schneidwerkzeugen (Bohrern) sollten wir verwenden, um die oben genannten Probleme zu überwinden und die Bearbeitung zu vereinfachen?
Die beiden Hauptprobleme beim Bohren von Aluminium sind Spanbildung und Spanabfuhr.
Der Hauptunterschied zwischen dem Bohren von Aluminium und härteren Materialien besteht darin, dass der Scherpunkt von Aluminium niedrig genug ist, um von der Schneidkante des Werkzeugs geschnitten und nicht herausgedrückt zu werden.
Bohrer mit hohen Spiralwinkeln, polierten Spannuten und Spitzenwinkeln von 130 Grad bis 140 Grad bieten die beste Spanabfuhr und Schnittleistung.
Wenn das Ziel darin besteht, Lochgröße, -beschaffenheit und -rundheit beizubehalten, ist die Verwendung eines durchgekühlten Bohrers mit gerader Spannut von Vorteil.
Normalerweise sind Beschichtungen für Bohrer in Aluminiumanwendungen nicht geeignet, da die meisten Beschichtungen Aluminium enthalten.
