Aluminium-Magnesium-Legierung, 5052-Aluminiumlegierung gehört zum Al-Mg-Legierungssystem, die Verwendung einer breiten Palette, insbesondere die Bauindustrie kann nicht ohne diese Legierung auskommen, ist eine der vielversprechendsten Legierungen. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit, gute Kaltumformbarkeit und mittlere Festigkeit.
Das Hauptlegierungselement der Aluminiumlegierung 5052 ist Magnesium mit guter Form- und Verarbeitungsleistung, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und mittlerer Festigkeit. Es wird bei der Herstellung von Flugzeugkraftstofftanks, Kraftstoffleitungen und Transportfahrzeugen, Schiffen, Blechteilen und Instrumenten verwendet. Halterungen und Nieten für Straßenlaternen, Eisenwaren, Gehäuse für Elektrogeräte und so weiter.
Prozessleistung
1, Formeigenschaften
Die Plastizität des Legierungsprozesses im heißen Zustand ist gut. Schmiede- und Gesenkschmiedetemperatur von 420 bis 475 °C, in diesem Temperaturbereich beträgt die Verformungsrate > 80 % der thermischen Verformung. Die Kaltprägeleistung hängt vom Zustand der Legierung ab. Die Kaltprägeleistung im geglühten Zustand (O) ist gut, der Zustand H32, H34 ist am zweitbesten und der Zustand H36/H38 ist nicht gut.
2, Schweißleistung
Die Legierung des Gasschweißens, des Lichtbogenschweißens, des Widerstandsschweißens, des Punktschweißens und des Nahtschweißens ist gut, und beim Argon-Lichtbogenschweißen besteht die Tendenz zu Kristallisationsrissen. Die Hartlötleistung ist immer noch gut und die Weichlötleistung ist schlecht. Schweißfestigkeit und hohe Plastizität, Schweißfestigkeit bis zu 90 % ~ 95 % der Festigkeit des Grundmetalls. Die Gasdichtheit der Schweißnaht ist jedoch nicht gegeben. Für das Lot wird die Legierung 5A03 empfohlen, die die Gasdichtheit verbessern und die Rissneigung beseitigen kann.
3, Bearbeitungsleistung
Im geglühten Zustand der Legierung ist die Schneidleistung nicht gut und der Kalthärtungszustand verbessert.