Wie sich die drei Legierungen unterscheiden
6061, 7075 und 6063 sind wärmebehandelbare Legierungen, daher wird die Festigkeit durch Lösungsbehandlung und anschließendes künstliches Altern entwickelt.. 6063 ist eine Legierung mit geringer -Festigkeit und hoher -Extrudierbarkeit, die dort eingesetzt wird, wo Oberflächenbeschaffenheit und Eloxierungsverhalten wichtiger sind als die Belastbarkeit. . 6061 bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bei moderaten Kosten und ist die Standardwahl für maschinell bearbeitete Fittings und Strukturhalterungen. 7075 haben die höchste-Stärke der drei und werden dort ausgewählt, wo Gewichtseinsparungen eine geringere Korrosionsbeständigkeit und höhere Kosten rechtfertigen.
Zusammensetzungsgrenzen und anwendbare Standards
Extrudierte Stangen und Stäbe werden gemäß ASTM B221/B221M bestellt; gewalzter oder kalt{2}}fertiger Stab nach ASTM B211/B211M. Äquivalente Referenzen sind GB/T 3191, JIS H4040 und EN 755-2, wobei in der letzten Norm die mechanischen Eigenschaften für extrudierte Stangen, Stangen, Rohre und Profile aufgeführt sind.
| Element, % | 6063 | 6061 | 7075 |
|---|---|---|---|
| Mg | 0.45-0.9 | 0.8-1.2 | 2.1-2.9 |
| Si | 0.20-0.6 | 0.40-0.8 | 0,40 max |
| Cu | 0,10 max | 0.15-0.40 | 1.2-2.0 |
| Cr | 0,10 max | 0.04-0.35 | 0.18-0.28 |
| Zn | 0,10 max | 0,25 max | 5.1-6.1 |
Mechanische Eigenschaften nach Temperierung
| Material | Typische Zugfestigkeit | Typische Streckgrenze | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| 6063-T5 | etwa 185 MPa | etwa 145 MPa | Architekturprofile, Verkleidungen, Rahmen |
| 6061-T6 | etwa 310 MPa | etwa 275 MPa | Bearbeitete Halterungen, Vorrichtungen, allgemeine Struktur |
| 7075-T6 | etwa 570 MPa | etwa 505 MPa | Hochbelastete Luft- und Raumfahrt- und Sportkomponenten |
| 7075-T73 | etwa 505 MPa | etwa 435 MPa | Teile mit hoher -Festigkeit, die Widerstandsfähigkeit gegen Beanspruchung-Korrosion erfordern |
Hierbei handelt es sich um typische veröffentlichte Werte für die aufgeführten Härtegrade, die nur zur Orientierung dienen. Das freigegebene Material muss die Mindesteigenschaften erfüllen, die in der Norm angegeben sind, nach der die Bestellung aufgegeben wird.
Größenbereich, Toleranz und Oberfläche
Rundstäbe werden üblicherweise mit kleinen Durchmessern bis zu einigen hundert Millimetern in zufälligen oder festen Längen wie 2 m, 3 m und 6 m geliefert, wobei Flachstäbe, Vierkantstäbe und Sechskantstäbe aus derselben Legierung und Härte hergestellt werden. Maßtoleranzen und Geradheitsgrenzen hängen von der Norm und dem Produktionsweg ab: Die Toleranzen für extrudierte Stangen sind in ASTM B221/B221M und EN 755-3 aufgeführt, während für kaltgefertigte Stangen strengere Grenzwerte gelten. Die Oberfläche ist normalerweise walzblank, wobei eine blankgezogene Oberfläche verfügbar ist, wenn ein maschinell bearbeitetes Aussehen nicht erforderlich ist.
Bearbeitung, Endbearbeitung und Inspektion
Alle drei Legierungen lassen sich gut bearbeiten, wobei 6061 das beste Gleichgewicht zwischen Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit bietet; 7075 lässt sich sauber bearbeiten, ist jedoch bei freiliegendem Betrieb empfindlicher gegenüber Spannungskorrosion. Das Anodisierungsverhalten ist bei 6063 und 6061 am besten, und jede anodische Beschichtungsdicke sollte mit dem fertigen Durchmesser abgestimmt werden, da die Beschichtung nach außen und innen wächst. Die Inspektion umfasst Maßprüfungen, Geradheitsprüfungen, Ultraschall- oder Farbeindringprüfungen, sofern erforderlich, sowie ein Werkszertifikat, das die Chargennummer mit den chemischen und mechanischen Ergebnissen verknüpft. Käufer sollten bei der Bestellung die Spezifikationsrevision, den Härtegrad und die Prüfklasse angeben, um Material zu vermeiden, das maßlich korrekt, aber nicht lösbar ist.
Häufig gestellte Fragen
Q:Welche Legierung sollte für ein bearbeitetes Bracket gewählt werden?
A: 6061-T6 ist die übliche Wahl, da es gute Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bei moderaten Kosten vereint.
Q:Wann wird 7075 gegenüber 6061 bevorzugt?
A: Wenn das höchste Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht erforderlich ist; Der Zustand T73 wird dort spezifiziert, wo auch Spannungs--Korrosionsbeständigkeit bei freiliegendem Betrieb erforderlich ist.
Q:Ist 6063 für strukturelle Belastungen geeignet?
A: Es wird im Allgemeinen für Architektur- und Zierprofile verwendet. Wo es auf die Tragfähigkeit ankommt, wird normalerweise 6061-T6 verwendet.
Q:Welche Normen gelten für Stangen und Stangen aus Aluminium?
A: ASTM B221/B221M für extrudierte Stäbe und Stäbe, ASTM B211/B211M für gewalzte oder kaltgefertigte Produkte, mit GB/T 3191, JIS H4040 und EN 755-2 als gleichwertige nationale Referenzen.
Q:Verändern anodische Beschichtungen den Durchmesser?
A: Ja. Die Beschichtung wächst teilweise nach innen und teilweise nach außen, daher muss bei der Angabe der Beschichtungsdicke der endgültige Durchmesser berücksichtigt werden.
Q:Können diese Legierungen geschweißt werden?
A: 6061 und 6063 lassen sich leicht mit passendem Füllmaterial schweißen; 7075 wird aufgrund von Rissbildung und Eigenschaftsverlust normalerweise nicht geschweißt.