Stärke und Verarbeitungsstabilität
T651 state in the solution treatment after the addition of tensile straightening process, internal residual stress is significantly reduced, processing is not easy to deform, suitable for precision cutting or milling of high-precision parts (such as optical instruments, aluminum bracket, precision mold inserts).T652 through the compression process to eliminate stress, the residual stress is slightly higher than the T651, the processing of the need to set aside a greater amount of Überschuss, aber die Stärke eines etwas höheren (ca. 5% -8% höher), geeignet für sie für nicht-spezifische Teile (z. B. große geschweißte Frames) geeignet ist, die eine geringfügige Festigkeit erfordern.
Kosten und Produktivität
T651 ist 10-15% teurer als T652 aufgrund des komplexen Richtungs- und Dehnungsprozesses, und der Produktionszyklus ist länger. T652 eignet sich für die Massenproduktion und die Kostensensitivszenarien (z. B. Architekturfassadenkiele, Regalstrahlen).
Schweiß- und Korrosionsbeständigkeit
Der Kompressionsprozess von T652 macht die Oberfläche des Materials dichter, und das Risiko, in der Wärmezone nach dem Schweißen zu knacken, ist niedriger, wodurch es für Teile geeignet ist, die nachfolgendes Schweißen erforderlich sind (z. B. Railroad-Rahmen). T651 erfordert das Schleifen vor dem Schweißen aufgrund des Dehnungsprozesses, der die Oberflächenhomogenität geringfügig verringern kann, aber nach der Anodisierung korrosionsfester (z. B. Billetboard-Blocken im Freien).
Typische Anwendungsszenarien
Szenarien, in denen T651 ausgewählt ist:
Präzisionsinstrumententeile (z. B. Basis der Laserausrüstung)
Dekorative Profile mit hohen Anforderungen an die Oberfläche (z. B. High-End-Möbelmetallverkleidungen)
Komplexe Strukturteile, die mehrere sekundäre Verarbeitung erfordern
Szenarien für T652:
Große geschweißte Strukturen (z. B. Brückenplatten)
Kostengünstige und schnelle Lieferung von industriellen Rahmen (z. B. automatisierte Geräteständer)
Allgemeine Profile mit hoher Toleranz für Lichtdeformation (z.
Auswahlentscheidungspunkte
Begrenztes Budget und keine hohe Präzision → Priorität T652
Häufige Bearbeitung oder enge Toleranzsteuerung → T651 bevorzugt
Hohe Schweißanforderungen → T652 empfohlen (eliminiert Vorbehandlungskosten)
Langzeitverwendung im Freien → T651 ist resistenter gegen Oxidation (Oberflächenbehandlung erforderlich)
