Was ist 7075-Aluminium?
Die Aluminiumlegierung 7075 ist ein hochfestes -Luft- und Raumfahrtaluminium-, das üblicherweise in Anwendungen verwendet wird, bei denen maximale mechanische Festigkeit entscheidend ist und eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit keine primäre Anforderung ist.
Aluminiumlegierungen sind im Allgemeinen für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bekannt und ihre mechanische Festigkeit nimmt bei Temperaturen unter Null zu, wodurch sie für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen geeignet sind. Ihre Festigkeit nimmt jedoch tendenziell ab, wenn sie sehr hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Unter ihnen bietet 7075-Aluminium im T6-Schmiedezustand eine außergewöhnliche Festigkeit und gilt als eine der stärksten, am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen. Tatsächlich bietet die Aluminiumlegierung 7075 die höchste Festigkeit unter den Standardlegierungen für Schraubenmaschinen.
Die Härtegrade T73 und T7351 von 7075-Aluminium bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, was diese Legierung in vielen kritischen Anwendungen zu einer zuverlässigen Alternative zu den Aluminiumlegierungen 2024, 2014 und 2017 macht. Die Härtegrade T6 und T651 bieten eine gute Bearbeitbarkeit. Aufgrund seiner hervorragenden Festigkeitseigenschaften wird die Legierung 7075 häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie eingesetzt.
Zu den gebräuchlichen Bezeichnungen und Handelsnamen für diese Legierung gehören:UNS A97075, ISO AlZn5.5MgCu, AA7075-T6, Al7075-T6, AA7075-T73 und Al7075-T73.
Materialeigenschaften
7075-Aluminium ist hauptsächlich mit Zink legiert und bietet eine mit Stahl vergleichbare Festigkeit bei gleichzeitig deutlich geringerer Dichte. Es bietet eine gute Ermüdungsbeständigkeit und eine mäßige Bearbeitbarkeit, obwohl seine Korrosionsbeständigkeit geringer ist als die vieler anderer Aluminiumlegierungen.
Dank seiner Kombination aus hoher Festigkeit, geringer Dichte, günstigen thermischen Eigenschaften und hervorragender Polierbarkeit wird 7075-Aluminium häufig im Formen- und Werkzeugbau eingesetzt. Die für diese Legierung bereitgestellten typischen Eigenschaften stellen Durchschnittswerte dar, die auf gängigen Produktionsgrößen und Herstellungsverfahren basieren und nur zum Vergleich zwischen Legierungen und Härtegraden dienen. Diese Werte sind nicht garantiert und sollten nicht als Konstruktionsdaten verwendet werden.
Physikalische Eigenschaften von Aluminium 7075-Blechen und -Platten
| -O | -T6 | -T651 | -T73 | -T7351 | |
| Dichte | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 | 0,1 lb/in3 |
| Ultimative Zugfestigkeit | max. 40 ksi(bare); max. 39 ksi(clad) | 83 ksi (nackt); 76 ksi (bekleidet) | 80 ksi | 72,2 ksi | 73,2 ksi |
| Streckgrenze Zugfestigkeit | max. 21 ksi | 73 ksi (nackt); 67 ksi (bekleidet) | 67 ksi | 63,1 ksi | 63,1 ksi |
| Ermüdungsfestigkeit | 18 ksi | 23 ksi | 23 ksi | 20,8 ksi | 21,8 ksi |
| Scherfestigkeit | 22 ksi | 48 ksi (nackt); 46 ksi (bekleidet) | 48 ksi | 42,5 ksi | 43,5 ksi |
| Schermodul | 3.900 ksi | 3.800 ksi | 3.800 ksi | 3.900 ksi | 3.900 ksi |
| Härte Rockwell|Brinell | B17 | 60 | B87 | 150 | B87 | 150 | B82 | 135 | B82 | 135 |
| Bruchdehnung in Prozent | min. 10 % | 11% | 8.20% | 7.10% | 7.50% |
| Elastizitätsmodul | 10.400 ksi | 10.400 ksi | 10.000 ksi | 10.400 ksi | 10.400 ksi |
| Poissonzahl | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 |
| Bearbeitbarkeitsprozentsatz | N/A | 70% | 70% | 70% | 70% |
| Schmelzpunkt | 890-1.180 Grad F | 890-1.180 Grad F | 890-1.180 Grad F | 890-1.180 Grad F | 890-1.180 Grad F |
| Spezifische Wärme | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-Grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-Grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-Grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-Grad F | 2,29 x 10^-1 BTU/lb-Grad F |
| Wärmeleitfähigkeit | 1.200 BTU-in/h-ft^2- Grad F | 900 BTU-in/h-ft^2- Grad F | 900 BTU-in/h-ft^2- Grad F | 1.080 BTU-in/h-ft^2- Grad F | 1.080 BTU-in/h-ft^2- Grad F |
| Elektrische Leitfähigkeit | 33 % IACS | 33 % IACS | 33 % IACS | 33 % IACS | 33 % IACS |
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Standards | ASTM B209 / ASME SB209 |
| Temperament | O, F, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H321, T3, T4, T5, T6, T7, T351, T451, T651, T851 |
| Dicke | 0,2 – 300 mm |
| Breite | 500 – 2500 mm |
| Länge | 500 – 10000 mm |
| Oberflächenbehandlung | Hell, poliert, haarfein, gebürstet, sandgestrahlt, kariert, geprägt, geätzt usw. |
| Beenden | Fräsfinish/Kunden-Spezifisches Finish |
| Beschichtungsmöglichkeiten | PVC-beschichtet, farbbeschichtet, Polyester (PE), Fluorkohlenstoff (PVDF), Polyurethan (PU), Epoxidharz |
| Produkttyp | Warm-gewalzte (HR) / kalt-gewalzte (CR) Bleche, Platten, Bänder, Coils, Riffelbleche |
Vorteile von 7075 Aluminium
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Überlegene Zugfestigkeit
Hervorragende Oberflächenpolitur
Hervorragende mechanische Festigkeit
Starke Kriechfestigkeit
Gute Leistung bei erhöhten Temperaturen
Ausgezeichnete allgemeine mechanische Eigenschaften
Als führender Aluminiumlieferant in ChinaGNEEist auf die Produktion und Lieferung hochwertiger 7075-Aluminiumlegierungen spezialisiert. Mit fortschrittlichen Fertigungskapazitäten und strenger Qualitätskontrolle bietet GNEE zuverlässige 7075-Aluminiumprodukte für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau, die Verteidigung und andere Hochleistungsanwendungen, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
