Was ist Aluminium für marine Grad?
Aluminium ist ein ausgezeichnetes Material mit hervorragendem Korrosionswiderstand . Es wird häufig für seine einfache Verarbeitung und hohe Ermüdungsstärke bevorzugt. . Für die Verwendung in Wasser- oder Nassumgebungen erfordert Aluminium zusätzliche Verarbeitung, um die Anforderungen hochkarresiver Umgebungen, insbesondere in marinen Anwendungen, zu standhalten .}}}}}}}}}}}}}}}}
Marine grade aluminum has better corrosion resistance than ordinary aluminum alloys. Al-Mg alloy is the most widely used marine grade aluminum, with a special element magnesium that helps it perform well in these harsh marine conditions. The corrosion resistance comes from magnesium. It works with aluminum to form a protective layer on the surface. This layer protects the aluminum from damage by salt water. Higher magnesium content makes this protective layer tougher. This means it can resist corrosion more effectively. In the chemical composition of aluminum-magnesium alloys for marine engineering, the maximum magnesium content of 5052 alloy with low magnesium content is only 2.8%, and the content of 5083 alloy with the highest magnesium content is 4.9%. Although the strength of aluminum alloys increases with the increase of Mg content, plasticity and corrosion resistance decrease significantly, especially for alloys with Mg>6%.
Schlüsselmerkmale des Aluminiums der Meeresqualität
Aluminium in Meeresqualität wird häufig in Schiffbau-, Herstellung von Offshore-Komponenten und Offshore-Bohrplattformen verwendet. . Dieses Material wird häufig aufgrund seiner vielen Vorteile bevorzugt, einschließlich:
Hervorragender Korrosionswiderstand: Dies ist auf Magnesium {. Magnesium zu einer starken Oxidschicht . Diese Schicht schützt das Aluminium vor Salzwasserschaden . als Ergebnis, Schiffe dauern länger und bleiben stark . Es hilft auch, frühe Schäden und hohe Reparaturkosten zu vermeiden und {{4 {{{{{.}}}}}}
Es wirkt sich jedoch auch auf andere Merkmale aus, wie die Formbarkeit . Formbarkeit
In Platten, Blättern und Extrusionen weit verbreitet
Leichtes und hohes Verhältnis zu Gewicht
Marine-Grade Aluminium rost
Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Meeresaluminiumlegierungen
GNEE bietet mehrere Aluminiumlegierungen der Marine -Klasse mit jeweils einzigartigen Eigenschaften aufgrund der Legierungszusätze zum Hauptmaterial .
Die verschiedenen Legierungen sind in verschiedenen Lagerformularen erhältlich
Zu den häufigsten Marine -Aluminiumlegierungen gehören:
Aluminium-Si-Legierungen-4xxx (413,0, 443,0)
Aluminium-Si-Legierungen sind sehr flüssig, leicht geschweißt und leicht zu gießen . Die Legierung hat eine mäßige Festigkeit, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen wie Motorblöcken . Mit dem Zugabe anderer Legierungen wie Kupfer und Magnesium kann auch das Leichtmetall als Schweißfüllmaterial verwendet werden.
Al-Si-Legierungen werden häufig verwendet, um leckere, ermüdungsresistente Gussteile und kritische Komponenten für marine Anwendungen herzustellen .
Aluminium-Magnesium-Legierungen 5xxx (512,0, 514,0, 518,0, 535,0)
Aluminium-Mg-Legierungen sind nicht hitzebehandelbar und sind schwer zu wirken . Sie haben jedoch einen starken Korrosionsbeständigkeit und eignen sich am besten für Komponenten, die häufig dem Meerwasser ausgesetzt sind .}
Es gibt auch Aluminiumlegierungen für Schmiede, darunter Aluminiumlegierungen 5052, 5083 und 5754, die ebenfalls nicht hitzbar behandelbar, aber leicht schweißbar sind und den gleichen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit haben, um den Bedürfnissen von Meerwasser gerecht zu werden .
Legierungen für verschmutzte Aluminiumlegierklassen haben auch bei niedrigen Temperaturen gute Verarbeitungseigenschaften, haben eine mäßige Festigkeit und können abgehärtet werden. .
Al-Mg-Si-Legierungen - 6 xxx (6061, 6063, 6111)
Diese Klasse von Aluminiumlegierungen ist bekannt für ihre dekorativen und strukturellen Eigenschaften und hervorragenden Finishing -Eigenschaften . Es wird häufig als architektonische Legierung für eine Vielzahl von Innen- und Außenprojekten verwendet .
Aluminium-Magnesium-Silicon-Legierungen sind hitzebehandelbar, haben eine mäßige Festigkeit, können extrudiert werden und sind stark korrosionsbeständig .
