Industriell gefertigte Aluminiumprofile kommen nach der Herstellung durch verschiedene Prozesse in der Regel nicht direkt in den Einsatz. Um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte von industriellen Aluminiumprofilen zu verbessern, ist im Allgemeinen auch eine anodische Oxidationsbehandlung erforderlich. Bei der anodischen Oxidationsbehandlung werden die beiden Enden des Aluminiumprofils als zwei Pole mit Strom versorgt. Durch den elektrolytischen Effekt der Aluminiumprofiloberfläche entsteht eine dichte Schicht aus künstlichem Oxidfilm. Diese Schicht aus Oxidfilm ist transparent und hart und kann den Service erheblich verbessern Lebensdauer von industriellen Aluminiumprofilen.
Aber auch bei der anodischen Oxidation nach dem Ende muss noch eine gewisse Bearbeitung erfolgen, die den Effekt des Zuckergusses auf dem Kuchen haben kann.
1, Heißwasserspülung:
Der Zweck der Heißwasserspülung besteht darin, die Filmschicht altern zu lassen. Die Wassertemperatur und die Spülzeit müssen jedoch kontrolliert werden. Eine zu hohe oder zu lange Wassertemperatur führt zu einer Verdünnung des Oxidfilms. Bei einer Färbebehandlung führt der Oxidfilm auch zu einem Verblassen der Farbe. Wassertemperatur * gute Kontrolle bei 40-50 Grad Celsius, Zeitkontrolle zwischen 30-60 Sekunden.
2, Trocknen:
Nach dem Heißwasserspülen von schräg auf dem Regal hängenden industriellen Aluminiumprofilen, so dass das Wasser auf natürliche Weise aus dem Hohlraum fließen kann, wird der Glanz des Oxidfilms durch die natürliche Trocknung der Aluminiumprofile nicht beeinträchtigt und ist natürlicher.
3, Alterung:
Die Alterungsmethode kann entsprechend den klimatischen Bedingungen bestimmt werden, es gibt Tageslicht im Sommer, kann dem Sonnenlicht ausgesetzt werden, Aluminiumoxid-Regentage oder Winter sind im Ofen gebacken, Prozessbedingungen sind: Temperatur 40 ~ 50 Grad, Zeit 10 ~ 15 Minuten.