Wie-tun-die-häufigen-End-Verwendungen-von-3003-Aluminium-und-5052-Blech-Compare.pdf
Der3003Und5052 Aluminiumblechewerden allgemein als „Gängige Legierungen„weil sie zu den am häufigsten verwendeten Materialien in der Aluminiumindustrie gehören. Allerdings führen selbst kleine Abweichungen in ihrer chemischen Zusammensetzung zu erheblichen Unterschieden in den Eigenschaften und der Leistung, sodass jede Legierung für unterschiedliche Anwendungen geeignet ist.
Legierungszusammensetzung: Woraus bestehen 3003 und 5052?
Das Hauptlegierungselement in3003 AluminiumIstMangan (Mn), während drin5052 Aluminium, es istMagnesium (Mg).
3003enthält Elemente wieSilizium, Eisen, Kupfer, Mangan und Zink.
5052besteht ausSilizium, Kupfer, Magnesium, Chrom und Zink.
Obwohl diese Unterschiede gering erscheinen mögen, haben sie großen Einfluss auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.
Nominelle chemische Zusammensetzungen
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Legierungselemente – Prozent |
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| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Mechanische Eigenschaften: Stärke und Leistung
Die Änderung der Legierungszusammensetzung führt zu spürbaren Schwankungen im mechanischen Verhalten.
3003 H14Aluminium hat eineHöchstzugfestigkeit von 20–26 KSI, eine AusbeuteStärke von 21 KSI, eine Verlängerungvon 8,3 %, und aBrinellhärte von 40.
5052 H32Aluminium hingegen bietet eineHöchstzugfestigkeit von 31–38 KSI, eine AusbeuteStärke von 28 KSI, eine Verlängerungvon 12 %, und aBrinellhärte von 60.
Das zeigt es deutlich5052Bietet eine höhere Festigkeit und eine bessere Dehnung, wodurch es besser für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
Mechanische Eigenschaften
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Stärke (KSI) |
Dehnung % in 2 Zoll. |
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Legierung und Härte |
Ultimative Min. – max. (KSI) | Renditesatz 0,2 % | 1/16" dick | ½" Durchmesser. |
Brinellhärte |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Umform- und Fertigungseigenschaften
Beide Legierungen sind für ihre hervorragende Qualität bekanntVerarbeitbarkeitUndKorrosionsbeständigkeit, aber sie unterscheiden sich in Festigkeit und Formbarkeit:
3003 Aluminiumist relativ weich, lässt sich leicht ziehen und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist schweißbar, mäßig stark und ideal für Anwendungen, die Formbarkeit erfordern.
5052 Aluminiumist fester, korrosionsbeständiger-besonders in Salzwasser-und verfügt über hervorragende Formbarkeits- und Kaltverfestigungseigenschaften-.
3003wird oft für allgemeine-Zwecke ausgewählt, die eine mäßige Festigkeit und gute Verarbeitungseigenschaften erfordern5052wird bevorzugt, wenn höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Korrosionsbeständigkeitsbewertungen
Die Korrosionsbeständigkeitsbewertungen (A bis E) basieren auf der Leistung bei Natriumchlorid-Expositionstests.
Legierungen der Klassen A- und B-funktionieren in Industrie- und Küstenumgebungen ohne Schutz gut.
Legierungen der Klassen C, D und E-erfordern im Allgemeinen Schutzbeschichtungen auf exponierten Oberflächen.
Diese Klassifizierung stammt aus derAluminiumstandards und -daten (2013)herausgegeben von derAluminiumverband.
Häufige Endanwendungen von 3003- und 5052-Aluminium
3003 Aluminiumanwendungen:
Kochutensilien, Lebensmittelbehälter, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, Druckbehälter, allgemeine Blechfertigung, Eisenwaren, Tanks und Schränke.
5052 Aluminiumanwendungen:
Herstellung hochfester Bleche, Haushaltsgeräte, Druckbehälter, Automobil- und Schiffskomponenten, Lebensmittelservice und medizinische Geräte.
Vergleichende Eigenschaften und Anwendungen
| Korrosionsbeständigkeit |
Schweißbarkeit |
|||||||
| Legierung | Allgemein | Spannung-Korrosionsrisse | Verarbeitbarkeit (kalt) | Bearbeitbarkeit | Hartlötbarkeit | Gas | Bogen | Widerstandspunkt und Naht |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Abschluss
Beide3003Und5052 Aluminiumblechesind zuverlässige und vielseitige Materialien, die von angeboten werdenGNEE Aluminium.
3003ist die erste Wahl für Projekte mit SchwerpunktFormbarkeit und mäßige Festigkeit.
5052übertrifft wohöhere Festigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeitsind besonders wichtig inMeeres- und Industrieumgebungen.
Dank der Fachkompetenz von GNEE in der Aluminiumverarbeitung können Sie die ideale Legierung entsprechend Ihren Anwendungsanforderungen auswählen-und so eine gleichbleibende Leistung, Haltbarkeit und Wertigkeit gewährleisten.