Kommerzielle Aluminiumfolie: Leistung, Sorten und Auswahlhilfe

Apr 24, 2025

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Kernleistung handelsüblicher Aluminiumfolie

Handelsübliche Aluminiumfolie wird durch Walzen von Aluminiumstreifen auf sehr dünne Stärken hergestellt. Seine Kombination ausgeringes Gewicht, hervorragende Barriereleistung, thermisches Reflexionsvermögen, elektrische Leitfähigkeit und FormbarkeitDadurch eignet es sich für Verpackungs-, Isolierungs-, Elektro-, Industrie- und andere Anwendungen.

 

Typische handelsübliche Dicken von Aluminiumfolien liegen bei ca0,006 bis 0,20 mm (6–200 μm), obwohl der verfügbare Bereich von der Legierung, dem Härtegrad, der Walzausrüstung und dem Endverbrauch abhängt. Für Verpackungen und elektrische Anwendungen werden üblicherweise sehr dünne Folien verwendet, während dickere Folien für Isolierungen, Industrieverpackungen und Hochleistungslaminate verwendet werden.

 

Zu den üblichen Oberflächenbedingungen gehören:Mill-Finish, Hochglanz-Finish und beidseitig-glänzende oder ein-seitig glänzende/ein-matte Finish-Oberflächen. Das Aussehen der Oberfläche hängt vom Walzprozess, der Schmierung und davon ab, ob die Folie als einbahniges oder doppelbahniges Material hergestellt wird.

Eigentum Typische/allgemeine Leistung Wichtiger Hinweis
Zugfestigkeit Ungefähr 70–200+ MPa Stark abhängig von Legierung, Härte und Dicke
Dichte Ungefähr. 2.70 g/cm³ Viel leichter als Kupfer und Stahl
Sonnenreflexion Bei hellen Aluminiumoberflächen oft etwa 80–95 % Hängt von der Oberflächenbeschaffenheit, der Wellenlänge und der Messmethode ab
Wasser-Dampfsperre Extrem hoch, wenn die Folie durchgehend und frei von Nadellöchern ist Die Leistung eines Laminats hängt auch von Dichtungen und anderen Schichten ab
Sauerstoffbarriere Im Wesentlichen undurchlässig in einer durchgehenden Folienschicht Nadellöcher, Risse und Versiegelungen bestimmen die praktische Leistung einer Verpackung
Wärmeleitfähigkeit Ungefähr 200–235 W/(m·K) für viele hoch{2}}Reinheitsgrade Variiert je nach Legierung und Temperatur
Elektrische Leitfähigkeit Hoch, insbesondere für Legierungen der 1xxx--Serie Der genaue Wert hängt von der Legierung und dem Härtegrad ab

Aluminiumfolie wird oft als ausgezeichnete oder nahezu{0}vollständige Barriere beschriebenLicht, Feuchtigkeit, Sauerstoff und viele Schadstoffe. Dies bedeutet jedoch nicht, dass jede Folienverpackung eine perfekte Barriere bietet. Mikroskopisch kleine Löcher, Falten, Risse, Beschichtungsfehler, Nähte und Verpackungsversiegelungen können die tatsächliche Barriereleistung beeinträchtigen.

 

Bei der reflektierenden Isolierung hängt die Leistung der Folie auch von der Oberflächenbeschaffenheit ab und davon, ob die Folie einem geeigneten Luftraum zugewandt ist. Reflektierende Folie sollte daher als Teil des vollständigen Isoliersystems und nicht als eigenständiges Wärmedämmmaterial bewertet werden.

 

Legierungsauswahl nach Anwendung

Anwendung Gängige Legierungsoptionen Grund
Lebensmittel- und Pharmaverpackungen 8011, 1235, 8079 Gute Folierbarkeit, Formbarkeit und Barriereleistung
Haushalts- und flexible Verpackungen 8011, 1235, 8079 Gute Roll- und Umformeigenschaften
Gebäude- und HLK-Isolierung 8011, 1235, 3003 Geeignete Festigkeit und Kompatibilität mit laminierten Isoliersystemen
Kabel- und elektrische Abschirmung 1235, 8011 und ausgewählte Elektrolegierungen- Gute Leitfähigkeit, Flexibilität und Abschirmleistung
Batteriestromabnehmer Spezialisierte Batteriefolie der 1xxx-Serie Hohe Leitfähigkeit, Oberflächenqualität und strenge Dickenkontrolle
Industrielle Verpackung 8011, 1235, 8079 Gute Kombination aus Festigkeit und Folierbarkeit

1235 Aluminiumfolie

1235 ist eine hoch-reine Legierung der 1xxx--Serie mit ausgezeichneter Folierbarkeit, Duktilität und elektrischer Leitfähigkeit. Es wird häufig für Verpackungsfolien, Kabelanwendungen und verschiedene Industrielaminate verwendet.

8011 Aluminiumfolie

8011 ist eine der am häufigsten verwendeten Legierungen für kommerzielle Aluminiumfolien. Es bietet eine nützliche Balance vonFestigkeit, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Walzleistung. Es wird häufig für Lebensmittelverpackungen, Haushaltsfolien, Arzneimittelverpackungen, Kabelumwicklungen, Isolierlaminate und Verschlüsse verwendet.

8079 Aluminiumfolie

8079 wird häufig für Anwendungen verwendet, die eine hervorragende Folierbarkeit und Formleistung erfordern, insbesondere bei flexiblen Verpackungen und pharmazeutischen Folien. Es solltenicht allein deshalb ausgewählt werden, weil die Anwendung als „Hochtemperatur“ beschrieben wird.Die Temperaturbeständigkeit hängt vom gesamten Materialsystem, der Härte, der Beschichtung, dem Laminat und der tatsächlichen Betriebstemperatur ab.

3003 Aluminiumfolie

3003 ist eine Al-Mn-Legierung mit höherer Festigkeit als viele Legierungen der 1xxx--Serie. Es wird häufig für Wärmetauscher, Kochgeschirr, Isolierprodukte und ausgewählte industrielle Anwendungen verwendet. Es istnicht automatisch die bevorzugte Legierung für die elektronische EMI-Abschirmung; Abschirmungsanwendungen sollten nach Leitfähigkeit, Dicke, mechanischen Anforderungen, Laminataufbau und Erdungsdesign spezifiziert werden.

 

Auswahl- und Einkaufshinweise

Geben Sie beim Kauf von handelsüblicher Aluminiumfolie mindestens Folgendes anLegierung, Härte, Dicke, Breite, Oberflächenzustand, Kerngröße, Spulengewicht und anwendbare Produktnorm. Geben Sie bei laminierter oder beschichteter Folie auch das Beschichtungs- oder Klebstoffsystem und die erforderliche Leistung an.

Bei Anwendungen mit Lebensmittelkontakt muss die Konformität anhand der für den Zielmarkt und das gesamte Endprodukt geltenden Vorschriften beurteilt werden. In den Vereinigten Staaten können beispielsweise geltende FDA-Anforderungen für Lebensmittelkontaktmaterialien gelten. Die Legierungsbezeichnung allein stellt keine Konformität mit dem Lebensmittelkontakt dar.-

 

Bei ISO 9001 handelt es sich um eine Qualitätsmanagementsystemzertifizierung und nicht um eine Produktnorm für Aluminiumfolie.Ebenso ist die RoHS-Konformität für bestimmte elektrische und elektronische Produkte relevant und sollte nicht als universelle Anforderung für alle Industriefolien betrachtet werden.

Gängige Materialstandards können Folgendes umfassen:ASTM B479, ASTM B209, soweit anwendbar für Blech-/Plattenprodukte, EN 546 für Aluminiumfolie und relevante nationale oder Kundenspezifikationen. Der genaue Standard sollte je nach Produkt und beabsichtigter Anwendung bestätigt werden.

 

Zur Qualitätskontrolle sollten Käufer eine Anfrage stellenWerksprüfzeugnis (MTC)die chemische Zusammensetzung und relevante mechanische oder dimensionale Eigenschaften abdecken. Bei kritischen Anwendungen können zusätzliche Prüfungen Dickenmessungen, Zugprüfungen, Oberflächenprüfungen, Lochprüfungen, Beschichtungshaftung, Leitfähigkeit und Barriereleistungsprüfungen umfassen.

 

Durch Abstimmung wird daher die richtige handelsübliche Aluminiumfolie ausgewähltLegierung, Härte, Dicke, Oberfläche und Konstruktion entsprechend der tatsächlichen Anwendung, anstatt eine Sorte nur anhand ihres Namens oder ihrer Nenndicke auszuwählen.

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