Wenn Sie planen, eine oder mehrere Härtegrade der Aluminiumlegierung 7075 zu kaufen, ist es wichtig, mit einem Aluminiumlieferanten zusammenzuarbeiten, der über umfangreiche Branchenerfahrung und umfassende Verarbeitungsfähigkeiten verfügt. BeiGNEEWir arbeiten eng mit einem Netzwerk von {{0}Qualitätsaluminiumherstellern zusammen, um sicherzustellen, dass Kunden zuverlässige, erstklassige-Materialien für ihre spezifischen Anwendungen erhalten. Unsere fortschrittlichen Säge- und Bearbeitungsdienste nutzen moderne Technologie, um Aluminiumprodukte stets in den exakt erforderlichen Formen und Größen zu liefern.
Zink ist das Hauptlegierungselement in der Aluminiumlegierung 7075. Diese Legierung bietet über-eine überdurchschnittliche Bearbeitbarkeit und eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit. Allerdings weist es eine geringere Korrosionsbeständigkeit als viele andere Aluminiumlegierungen auf und ist nicht zum Schweißen geeignet. Wenn kostengünstigere Legierungen die Leistungsanforderungen nicht erfüllen können, ist diese teurere Legierung häufig die bevorzugte Lösung.
Die Aluminiumlegierung 7075 ist in verschiedenen Härtezuständen erhältlich, darunter7075-T6, 7075-T651, 7075-T7351 und 7075-O.
Eigenschaften von 7075 Aluminium
Als starke und langlebige Aluminiumlegierung enthält 7075 sorgfältig ausgewogene Legierungselemente, die ihm eine herausragende Leistung verleihen. Zu diesen Elementen gehören Zink, Silizium, Magnesium, Chrom, Eisen und Aluminium. Zusammen sorgen sie für eine gute Bearbeitbarkeit und ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht.
Hauptvorteile von 7075 Aluminium
7075-Aluminium gilt weithin als eine der stärksten, am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen für industrielle Anwendungen. Seine Festigkeit ist mit der vieler Stahllegierungen vergleichbar und bietet dennoch die Vorteile eines geringeren Gewichts, einer guten Bearbeitbarkeit und einer akzeptablen Korrosionsbeständigkeit.
Diese Legierung verfügt außerdem über eine reflektierende Oberfläche und erzeugt beim Polieren ein attraktives Finish, sodass häufig kein Lackieren erforderlich ist. Dadurch wird das Gesamtgewicht der Komponenten weiter reduziert, ein entscheidender Vorteil bei Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
7075 Aluminium besteht aus ca90 % Aluminium, 5,6 % Zink, 2,5 % Magnesium, Und1,6 % Kupfer, mit einer Dichte von etwa0,102 lb/in³. Aufgrund seiner Fähigkeit, den Belastungen bei Höhenflügen standzuhalten, eignet es sich ideal für Flugzeugstrukturkomponenten.
Temperamente wieT7351 und T73bieten eine erhöhte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Zink ist das dominierende Legierungselement in 7075-Aluminium. Historisch gesehen war diese Legierung die erste hochfeste LegierungAl-Zn-Mg-CuLegierung mit Chrom, was die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, insbesondere bei Blechprodukten, deutlich verbessert. Obwohl 7075-Aluminium nicht schweißbar ist und nur eine mäßige Korrosionsbeständigkeit bietet, ist es aufgrund seiner hervorragenden Ermüdungsfestigkeit und seines hohen Festigkeits-zu-Dichte-Verhältnisses gut für anspruchsvolle Anwendungen wie militärische Schusswaffen und Kletterausrüstung geeignet.
Anwendungen von 7075 Aluminium
Die Aluminiumlegierungen der Serie 7000 werden in vielen Branchen eingesetzt, wobei 7075 besonders wegen seiner Kombination aus geringem Gewicht und Zähigkeit geschätzt wird. Die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Automobilindustrie verlassen sich auf diese Legierung aufgrund ihrer überlegenen Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie für Anwendungen mit ständiger Bewegung und schwankenden Drücken geeignet ist. Unter solch anspruchsvollen Bedingungen ist 7075-Aluminium oft die kostengünstigste Lösung.
7075-Aluminium wird häufig in Flugzeugstrukturen, einschließlich Rümpfen und Flügeln, verwendet. Es wird auch in Freizeit- und kommerziellen Bereichen wie der Fahrradherstellung, Kletterausrüstung, Bogenschießprodukten und Schusswaffen eingesetzt. Bemerkenswert ist, dass das Militär bei der Herstellung von 7075-Aluminiumlegierungen verwendet hatM16-Gewehre.
Um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, wird 7075-Aluminium in verschiedenen Formen geliefert. Stangenprodukte aus Aluminium kommen besonders häufig bei Anwendungen mit hoher -Beanspruchung zum Einsatz. Ob für Fahrradkomponenten, Schusswaffen in Militärqualität, Kunststoffspritzgussformen, Zahnräder, Sicherungskomponenten oder Bögen – 7075-Aluminium ist häufig die Legierung der Wahl.
Überlegungen zur Bearbeitung und zum Schweißen
Die Aluminiumlegierung 7075 bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eignet sich daher für die Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung. Durch die Wärmebehandlung werden die Legierungselemente gleichmäßig in der Aluminiummatrix verteilt, was eine saubere Spanbildung ermöglicht und ein Verstopfen des Werkzeugs während der Bearbeitung verhindert.
Schweißen wird für 7075-Aluminium jedoch grundsätzlich nicht empfohlen. Die Legierungszusammensetzung und die Wärmebehandlung, die 7075 seine hohe Festigkeit verleihen, machen es auch anfällig für Mikrorisse und Festigkeitsverlust in der Wärmeeinflusszone. Da diese Legierung speziell für hochfeste Anwendungen ausgewählt wurde, kann das Schweißen die Leistung sowohl im geschweißten Bereich als auch im umgebenden Grundmaterial erheblich beeinträchtigen. Aus diesem Grund bevorzugen Konstrukteure beim Zusammenfügen von 7075-Komponenten in der Regel mechanische Befestigungsmethoden wie Nieten.
In einigen Fällen, insbesondere in der Kunststoffformindustrie, können begrenzte Schweißarbeiten durchgeführt werden, um Formen aus 7075-Aluminium zu reparieren oder zu modifizieren. Dabei geht es in der Regel darum, einen Defekt zu beseitigen und ihn mit Schweißmaterial zu füllen. Selbst in diesen Situationen kann das Schweißen die Mikrostruktur des Aluminiums verändern, wodurch die Hitzeeinflusszone aufgeweicht wird-und möglicherweise das Erscheinungsbild der Oberfläche beeinträchtigt wird-insbesondere auf strukturierten Formoberflächen. Darüber hinaus kann die Korrosionsbeständigkeit nach dem Lichtbogen- oder Gasschweißen verringert sein.
BeiGNEEWir helfen unseren Kunden bei der Auswahl der geeigneten Härte- und Verarbeitungsmethode für 7075-Aluminium, um optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer für ihre Anwendungen sicherzustellen.
