Aluminiumrohre bringen viel Komfort in unsere industrielle Produktion und unser Leben. Durch die Reduzierung der Gussverformung können Verluste effektiv reduziert und der Unternehmensnutzen erhöht werden.
Der Hauptfaktor, der die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität von dünnwandigen Hohlraumteilen aus Aluminiumlegierung beeinflusst, besteht darin, dass solche Teile während der Bearbeitung zu Verformungen neigen.
Die Lösung des Verformungsproblems von dünnwandigen Hohlraumteilen aus Aluminiumlegierung während der Verarbeitung kann die Effizienz des Fräsens solcher Teile verbessern, die Genauigkeit und Qualität der Teile verbessern und eine schnelle Produktion von Produkten erreichen.
Analysieren Sie den Verarbeitungsprozess von dünnwandigen Hohlraumteilen aus Aluminiumlegierung. Diese Art von Teilen besteht im Allgemeinen aus Aluminiumlegierungsplatten. Bei dieser Art von Teilen wird viel Metall abgetragen und die Steifigkeit ist gering. Während des Bearbeitungsprozesses treten Eigenspannungen, Spannkräfte, Schnittkräfte usw. auf. Drei Bewegungsfaktoren verursachen Verformungen.
Bei der Bearbeitung von dünnwandigen Hohlraumteilen aus Aluminiumlegierung berücksichtigen wir umfassend vier Aspekte: Optimierung des Prozessablaufs, Wärmebehandlung, Verbesserung der Spannmethoden und Hochgeschwindigkeits-Schneidebearbeitung und formulieren angemessene Prozessablauf- und Bearbeitungspläne auf der Grundlage der strukturellen Eigenschaften von Die Teile. Dies kann das Problem der Verformung der Teilebearbeitung lösen und die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität der Teile verbessern.
