Aluminiumfolien aus 8079-Legierung: Hochleistungslösungen für Batterie- und Industrieanwendungen
Aluminiumfolien aus 8079-Legierung sind hochwertige Al-Fe-Si-Mg-Legierungsprodukte der 8xxx-Serie, die mit einer maßgeschneiderten Zusammensetzung entwickelt wurden, um außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit zu bieten. Diese Legierung wurde speziell für hochbeanspruchte Anwendungen wie Stromkollektoren für Lithiumbatterien und Industriekomponenten entwickelt und übertrifft reine Aluminiumfolien (Serie 1xxx) hinsichtlich der strukturellen Stabilität bei gleichzeitiger Beibehaltung einer zuverlässigen elektrischen Leitfähigkeit. 8079-Folien sind in dünnen bis mittleren Stärken (0,01 mm bis 0,1 mm) und Härtegraden von O (geglüht) bis H18 (vollhart) erhältlich und entsprechen den Standards ASTM B209, EN 573-3 und IEC 62133, was sie zu einer vertrauenswürdigen Wahl für globale Hersteller in den neuen Energie- und Industriesektoren macht.
Die Herstellung von Aluminiumfolien aus 8079-Legierung erfordert eine präzise Legierungskontrolle und fortschrittliche Walztechnologie, um ihre optimale Leistung zu erzielen. Wir beginnen mit hoch-reinen 8079-Aluminiumbarren, die die Schlüsselelemente streng regulieren: Eisen (0,7-1,3 %), Silizium (0,3-0,7 %), Magnesium (0,05-0,2 %) und Aluminium (Rest). Diese Zusammensetzung bildet feine intermetallische Ausscheidungen, die die Festigkeit erhöhen, ohne die Duktilität zu beeinträchtigen. Die Barren werden bei 480 {15}}510 Grad homogenisiert, um Zusammensetzungssegregation und innere Spannungen zu beseitigen und eine gleichmäßige Kornstruktur für gleichmäßiges Walzen sicherzustellen. Beim Kaltwalzen in mehreren Durchgängen mit präzisionskalibrierten Walzwerken werden die Zieldicken erreicht, gefolgt vom Tempern, um anwendungsspezifische mechanische Anforderungen zu erfüllen. Nach dem Walzen reduziert ein strenger Reinigungsprozess das restliche Walzöl auf unter 2 mg/m², und optionale Oberflächenbehandlungen (leitfähige Kohlenstoffbeschichtung, Antioxidationsfilm) werden angeboten, um die Kompatibilität mit Batterieelektrolyten und Industrieumgebungen zu optimieren.
Kernleistungsmerkmale von Aluminiumfolien aus 8079-Legierung
Aluminiumfolien aus der Legierung 8079 zeichnen sich durch ausgewogene Leistung, Mischfestigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, um den Anforderungen hochwertiger Batterie- und Industrieanwendungen gerecht zu werden. Zu den Schlüsselattributen gehören:
1. Überlegene mechanische Festigkeit und Haltbarkeit
Dank ihrer Multi-{0}Element-Legierungszusammensetzung bieten 8079-Folien im Vergleich zu reinem Aluminium eine außergewöhnliche Zugfestigkeit. H18-Härtefolien erreichen eine Zugfestigkeit von 220-260 MPa, während O-Härtefolien eine Zugfestigkeit von 100-120 MPa beibehalten – was eine 30–40 % höhere Festigkeit als 1235-Folien bietet. Diese Haltbarkeit stellt sicher, dass die Folie während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Batterieelektroden (Schneiden, Beschichten, Wickeln) und bei der industriellen Fertigung reißfest, dehnbar und verformbar ist.
2. Ausgewogene elektrische Leitfähigkeit
Obwohl es sich um eine Legierung handelt, behalten 8079-Folien eine zuverlässige elektrische Leitfähigkeit (größer oder gleich 45 % IACS) und eignen sich für Kathodenstromkollektoren von Lithiumbatterien. Die Leitfähigkeit ist optimiert, um einen effizienten Elektronentransfer zu ermöglichen und hohe Entladeraten für NEV- und ESS-Batterien zu unterstützen. Dieses Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Leitfähigkeit eliminiert den Kompromiss zwischen struktureller Stabilität und elektrischer Leistung, der bei Folien aus reinem Aluminium auftritt.
3. Ausgezeichnete elektrochemische und Korrosionsbeständigkeit
Die Legierungszusammensetzung und die natürliche Aluminiumoxidschicht bieten eine robuste Beständigkeit gegenüber den Elektrolyten von Lithium-Ionen-Batterien und verhindern Lochfraß, Korrosion und Elektrolytverunreinigungen. Nach 300 Stunden Eintauchtest in Standard-Batterieelektrolyten wird der Korrosionsgewichtsverlust unter 0,2 mg/cm² gehalten. Darüber hinaus weisen 8079-Folien eine starke atmosphärische Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch sie für Industriekomponenten im Freien und raue Betriebsumgebungen geeignet sind.
4. Präzise Dickengleichmäßigkeit
Die fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine enge Dickentoleranz (±0,2 μm für 0,01–0,02 mm Stärken) und Querdickenschwankungen von weniger als oder gleich ±0,15 μm (CV-Wert).<0.4%). The foil is free of pinholes (≤0.5 pinholes/m²) and surface defects, critical for battery applications where even minor irregularities can cause internal short circuits or performance inconsistencies.
5. Hervorragende Formbarkeit und Verarbeitbarkeit
8079-Folien behalten trotz ihrer hohen Festigkeit eine gute Duktilität. -O-Temperfolien bieten eine Dehnung von mindestens 18 % und ermöglichen so ein einfaches Formen, Falten und Schweißen ohne Rissbildung. Sie sind mit automatisierten Produktionslinien kompatibel und unterstützen Hochgeschwindigkeits-Schneiden (bis zu 800 m/min) und Elektrodenbeschichtungsprozesse, was Ausfallzeiten reduziert und die Fertigungseffizienz bei Großaufträgen verbessert.
Produktspezifikationen und technische Details
Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Aluminiumfolien aus 8079-Legierung für Batterie-, Industrie- und Elektronikanwendungen mit maßgeschneiderten Stärken, Härtegraden und Oberflächenbehandlungen. Die wichtigsten Spezifikationen sind wie folgt:
1. Technische Parameter
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Bewerbungsgrad |
Temperament |
Messbereich (mm) |
Rollenabmessungen (Breite × Innendurchmesser × Außendurchmesser) |
Wichtige Anpassungen |
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Batteriequalität (Kathode) |
O/H18 |
0.01-0.03 |
800–1840 mm × 152,4 mm × 900–1100 mm |
Leitfähige Kohlenstoffbeschichtung, DSL-Finish, ölarme Reinigung |
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Industriequalität |
H14/H16 |
0.03-0.10 |
600–1600 mm × 76,2/152,4 mm × 800–1000 mm |
Korrosionsschutzbeschichtung, präzise Schlitzung |
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Elektronische Note |
O/H12 |
0.015-0.05 |
500–1200 mm × 76,2 mm × 800–1000 mm |
Hohe Glätte (Ra kleiner oder gleich 0,18 μm), antistatische Behandlung |
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ESS-Batteriequalität |
H18 |
0.02-0.04 |
1000–1840 mm × 152,4 mm × 900–1100 mm |
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, hoch{0}}reine Oberfläche |
2. Mechanische und physikalische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (O-Temper): 100–120 MPa
Zugfestigkeit (H18-Vergütung): 220–260 MPa
Dehnung (O-Vergütung): Größer oder gleich 18 %
Dehnung (H18-Vergütung): Größer oder gleich 5 %
Thermische und elektrische Eigenschaften
Elektrische Leitfähigkeit: Größer oder gleich 45 % IACS
Wärmeleitfähigkeit: 185 W/(m·K)
Dickentoleranz: ±0,2 μm (0,01–0,02 mm)
Dichte: 2,71 g/cm³
Qualität und Verpackung
Ölrückstände:<2mg/m²
Lochanzahl: Weniger als oder gleich 0,5/m²
Verpackung: Feuchtigkeitsbeständige Folie + antistatischer Beutel + Holzpalette
Konformität: ASTM B209, IEC 62133, REACH
Hauptanwendungen von Aluminiumfolien aus 8079-Legierung
Aluminiumfolien aus der Legierung 8079 werden für Hochleistungsanwendungen entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf dem Batteriesektor für neue Energie und Industriekomponenten liegt. Zu den Kernanwendungsfällen gehören:
1. Kathodenstromkollektoren für Lithiumbatterien
8079-Folien (0,01-0,03 mm, Härtegrad O/H18) sind die bevorzugte Wahl für Kathodenstromkollektoren in NEV-, ESS- und Unterhaltungselektronikbatterien. Ihre hohe Festigkeit widersteht Verformungen während der Elektrodenbeschichtung und des Zellwickelns, während eine ausgewogene Leitfähigkeit eine effiziente Energieübertragung gewährleistet. Die geringe -Kontaminationsoberfläche und die Elektrolytkompatibilität verlängern die Batterielebensdauer (bis zu 3000+ Zyklen) und verbessern die Sicherheit, wodurch sie sich ideal für Batteriepacks mit hoher-Energiedichte eignen.
2. Industrielle Wärmetauscher und Lamellen
H14/H16 Temperfolien 8079 (0,03–0,10 mm) werden in industriellen Wärmetauschern, Heizkörpern und HVAC-Lamellen verwendet. Ihre Korrosionsbeständigkeit widersteht Kühlmitteln und rauen Industrieumgebungen, während die hohe Festigkeit dünne, leichte Rippen ermöglicht, die die Wärmeübertragungseffizienz optimieren. Die Formbarkeit von 8079-Folien ermöglicht komplexe Rippendesigns und unterstützt die Herstellung kompakter Wärmeaustauschgeräte.
3. Elektronische Komponenten und Abschirmung
8079-Folien in Elektronikqualität (0,015–0,05 mm) werden in Kondensatorgehäusen, Leiterplattenabschirmungen und EMI/RFI-Abschirmungskomponenten verwendet. Die hohe Glätte und die geringe Verschmutzung der Oberfläche verhindern Kurzschlüsse, während die Festigkeit der Legierung empfindliche elektronische Teile schützt. Die moderate Leitfähigkeit sorgt für eine wirksame Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen und sorgt so für eine stabile Leistung elektronischer Geräte.
4. Komponenten des Energiespeichersystems (ESS).
H18 Temper 8079-Folien (0,02-0,04 mm) sind auf große ESS-Batterien zugeschnitten, die eine lange Haltbarkeit und strukturelle Stabilität erfordern. Die verbesserte Korrosionsbeständigkeit gewährleistet eine zuverlässige Leistung in stationären Speichersystemen, die unterschiedlichen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, während das Jumbo-Rollenformat die automatisierte Produktion von ESS-Batteriepaketen in großen Mengen unterstützt.
5. Automobilbatteriemodule
In Automobilbatteriemodulen dienen 8079-Folien als Stromabnehmer und Strukturbauteile. Ihre hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit halten den Vibrationen und mechanischen Belastungen beim Fahrzeugbetrieb stand, während die Kompatibilität mit Batterieelektrolyten eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Die leichten Eigenschaften von 8079-Folien tragen auch dazu bei, das Gesamtgewicht von Automobilbatteriepaketen zu reduzieren und die Fahrzeugreichweite zu verbessern.
Best Practices für Handhabung und Fertigung
Die richtige Handhabung und Herstellung ist entscheidend für den Erhalt der Leistung von Aluminiumfolien aus 8079-Legierung, insbesondere bei dünnen Stärken und Batterieanwendungen. Befolgen Sie diese Branchenrichtlinien:
1. Lagerung und Handhabung
Lagern Sie Rollen in einer sauberen, trockenen Umgebung (relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 40 %), um Oxidation und Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Verwenden Sie Vakuumheber oder spezielle Rollenhandhabungsgeräte, um Kratzer und Verformungen auf der Oberfläche zu vermeiden. -Ziehen Sie niemals Rollen und stellen Sie keine schweren Gegenstände darauf. Bewahren Sie die Rollen bis zur Verwendung versiegelt in einer antistatischen, feuchtigkeitsbeständigen Verpackung auf und vermeiden Sie den Kontakt mit ätzenden Substanzen, Staub oder scharfen Werkzeugen.
2. Abwickeln und Schlitzen
Verwenden Sie Präzisions-Abwickelgeräte mit einstellbarer Spannungsregelung (8-15 N/m für H18-Vergütung, 5-10 N/m für O-Vergütung), um Faltenbildung oder Dehnung zu vermeiden. Verwenden Sie zum Schlitzen hochpräzise Klingen mit scharfer Kante und halten Sie die Grathöhe kleiner oder gleich 1 μm ein. Stellen Sie sicher, dass die Schneidemaschine gründlich gereinigt wird, um Staubverunreinigungen zu vermeiden, die für Batteriestromabnehmeranwendungen von entscheidender Bedeutung sind.
3. Beschichtung und Verarbeitung
Stellen Sie bei der Beschichtung der Batterieelektroden sicher, dass die Folienoberfläche frei von Ölrückständen ist. -Führen Sie bei Bedarf einen Vorreinigungsschritt-durch, um die Haftung mit Elektrodenschlämmen zu verbessern. Kontrollieren Sie Beschichtungsdruck und -temperatur, um eine Beschädigung der Folie zu vermeiden, insbesondere bei dünnen Stärken (weniger als oder gleich 0,02 mm). H18-Vergütungsfolien erfordern eine etwas höhere Wickelspannung als O-Vergütungsfolien, um während der Verarbeitung ihre Form zu behalten.
4. Transport und Verpackung
Transportrollen auf speziellen Holzpaletten mit seitlichen Stützen, um Wegrollen und Stoßschäden zu verhindern. Wickeln Sie die Rollen mit mehreren Schichten antistatischer, feuchtigkeitsbeständiger-Folie und Schutzkarton ein. Beschriften Sie die Rollen deutlich mit Güteklasse, Härte, Stärke und Chargennummer, um sie leichter identifizieren zu können. Vermeiden Sie das Stapeln der Rollen, um Verformungen vorzubeugen.
Unser Qualitätsversprechen und unsere kundenspezifischen Dienstleistungen
Wir wissen, dass 8079-Legierungsaluminiumfolien für leistungsstarke{{1}Batterie- und Industrieanwendungen von entscheidender Bedeutung sind-Konsistenz, Reinheit und Zuverlässigkeit sind nicht-verhandelbar. Zu unseren Dienstleistungen gehören:
Strenge Qualitätskontrolle:Jede Rolle wird einer Laserdickenprüfung, einer Oberflächenfehlerprüfung, einer Analyse der Legierungszusammensetzung und einer Leitfähigkeitsprüfung unterzogen. Wir stellen für jede Charge detaillierte Prüfberichte (COA) zur Verfügung, um die Einhaltung Ihrer spezifischen Anforderungen sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Lösungen:Passen Sie Stärke, Härte, Oberflächenbehandlung und Rollenabmessungen individuell an Ihre Produktionslinie an. Wir unterstützen Kleinserienversuche (mindestens 300 kg) und Großaufträge (1000+ Tonnen) für die Massenfertigung.
Kompetenter technischer Support:Unser Metallurgie- und Ingenieurteam bietet Beratung zur Herstellung, Beschichtung und Verarbeitung zur Optimierung der Folienleistung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Härte und Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung und sorgen so für maximale Effizienz und Produktqualität.
Globale Logistikunterstützung:Wir verpacken Rollen für einen sicheren internationalen Transport, optional mit klimakontrolliertem Versand, um Oxidation zu verhindern. Eine pünktliche Lieferung, die Ihrem Produktionsplan entspricht, ist garantiert, wobei flexible Versandbedingungen (FOB, CIF, DAP) verfügbar sind.
Aluminiumfolien aus 8079-Legierung vereinen hohe Festigkeit, ausgewogene Leitfähigkeit und zuverlässige Korrosionsbeständigkeit-und sind damit die ideale Wahl für leistungsstarke{{2}Batterie- und Industrieanwendungen. Ganz gleich, ob Sie NEV-Batteriepakete, ESS-Systeme oder industrielle Wärmetauscher herstellen, wir liefern konsistente, qualitativ hochwertige-Folien, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Spezifikationen zu besprechen, Muster anzufordern oder ein individuelles Angebot für Ihre Produktionsanforderungen zu erhalten.



