Schokolade ist eines der am anspruchsvollsten zu verpackenden Lebensmittelprodukte. Kakaobutter wird bei etwa 30 bis 34 °C weich, das Produkt ist licht- und feuchtigkeitsempfindlich und nimmt Gerüche aus der Umgebung leicht auf. Auf Papier oder Polymer laminierte Aluminiumfolie im Bereich von 6,5 bis 9 Mikrometern deckt alle vier Risiken in einer einzigen Bahn ab und bleibt das Referenzmaterial für Tabletten, Riegel und Pralinen.
Warum Aluminiumfolie zu Schokolade passt
Eine durchgehende Aluminiumschicht sorgt für vollständige Lichtundurchlässigkeit, praktisch keine Wasserdampfdurchlässigkeit und eine starke Barriere gegen Sauerstoff und Aromaverbindungen, während die dünne Dicke die Verpackung flexibel genug hält, um der konischen Form eines geformten Riegels zu folgen. Das Metall ist auch in Gegenwart von Fetten chemisch inert, was wichtig ist, da Kakaobutter ein un-polares Lipid ist, das leicht in Papier und einige Polymerfilme wandert und einen durchscheinenden Fleck hinterlässt. Folie blockiert diese Migration nahezu vollständig und schützt so sowohl das Erscheinungsbild der Verpackung als auch die Textur des Produkts.
Typische Laminatstrukturen und Folienstärke
| Struktur | Folienstärke | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Folie mit Lack--Kaltsiegelbeschichtung | 6.5 - 8 Mikron | Schlauchbeutel-für Tabletten und Riegel |
| Papier / Folie / Polyethylen | 7 - 9 Mikron | Gefaltete Pralinen- und Tablettenverpackung |
| PET / Folie / Polyethylen | 8 - 9 Mikron | Hochglänzend bedruckte Barfolie |
| Folien-/Papierdrehung | 9 - 12 Mikron | Traditionelle Drehverpackung für Eier und Münzen |
Die Folienschicht wird normalerweise im vollständig ausgeglühten O-Zustand geliefert, da das Dead{0}}Faltverhalten es der Folie ermöglicht, nach dem Falten geschlossen zu bleiben. Die Legierung ist typischerweise 8079 oder 1235, mit einer Zusammensetzung gemäß EN 573-3 und einer Lebensmittelkontaktzusammensetzung, die in Europa durch EN 602 und in China durch GB 4806.9 geregelt ist. Für das Lackbild ist die Oberflächenrauheit der Folie ausschlaggebend: Durch den Walzplan entstehen eine matte Seite und eine helle Seite, auf die matte Seite wird normalerweise der Kleber oder der Aufdruck aufgetragen.
Barrieredaten und Testmethoden
Die Wasserdampfdurchlässigkeit des fertigen Laminats wird nach ISO 2528 mit der gravimetrischen Trockenmittelmethode oder nach ASTM F1249 mit einem modulierten Infrarotsensor gemessen. Da eine durchgehende Folienschicht das Ergebnis dominiert, beträgt die Masse eines gut verklebten Laminats typischerweise weniger als 0,01 g/m2 pro 24 Stunden bei 38 °C und 90 % relativer Luftfeuchtigkeit, unabhängig vom verwendeten Polymer. Die Sauerstoffdurchlässigkeit wird gemäß ASTM D3985 gemessen und wird ebenfalls von der Metallschicht dominiert. Die Foliendicke selbst wird anhand der Masse pro Flächeneinheit gemäß ASTM E252 überprüft, was bei diesen Messgeräten die praktische Methode ist. Die Siegelfestigkeit der fertigen Packung entspricht ASTM F88.
Drucken, Lackieren und Verarbeiten
Schokoladenverpackungen verfügen über einen qualitativ hochwertigen Druck, und der auf die Folie aufgetragene Lack oder die Grundierung muss die Tinte verankern, ohne auf der Rolle zu blockieren. Die Sauberkeit der Folienoberfläche ist die entscheidende Variable: Restwalzenöl senkt die Oberflächenenergie und führt zu Nadellöchern im Lack und schlechter Farbhaftung. Daher kontrollieren Konverter den Oberflächenzustand der eingehenden Folie und überprüfen die Benetzbarkeit vor der Beschichtung. Kaltsiegelbeschichtungen werden häufig verwendet, da sie das Verschließen der Verpackung ohne Hitze ermöglichen und so die Schokolade beim Verpacken vor Temperaturschocks schützen. Die Haftfestigkeit zwischen der Folie und der angrenzenden Schicht wird durch Abziehtests überprüft, wobei ASTM D1876 die Standard-T--Abziehmethode ist. Auch die Schnittqualität ist wichtig, da Gratkanten Metallpartikel auf die Bahn übertragen.
Lager- und Vertriebsbedingungen
Schokolade sollte bei einer stabilen Temperatur von etwa 18 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit im Bereich von 55 bis 65 % gelagert werden. Temperaturschwankungen führen zu Fettausblühungen, der gräulichen Oberflächenschicht, die sich beim Schmelzen und Rekristallisieren von Kakaobutter bildet, und Feuchtigkeitswanderung über eine schlecht versiegelte Verpackung führt zu Zuckerausblühungen. Die Folienschicht verhindert die Feuchtigkeitsübertragung durch die Bahn, sodass das verbleibende Risiko an den Siegeln, Falten und Schnittkanten liegt. Vertriebsversuche sollten daher die fertige Packung und nicht das flache Laminat testen und sowohl eine Feuchtigkeits- als auch eine Temperaturprüfung umfassen. Aluminiumfolie darf in Mikrowellengeräten nicht verwendet werden, da die dünne Metallschicht zu Lichtbogenbildung führen kann.
Häufig gestellte Fragen
Q:Welche Folienstärke wird für Schokoladenverpackungen verwendet?
A: Die meisten Schokoladenverpackungen verwenden eine 6,5 bis 9 Mikrometer dicke Folie in einem Papier- oder Polymerlaminat. Herkömmliche Twist-Wraps können 9 bis 12 Mikron verwenden, um dem Wrap mehr Fülle und eine knackigere Falte zu verleihen.
Q:Warum benötigt eine Schokoladenverpackung Aluminiumfolie und nicht nur eine Polymerfolie?
A: Folie bietet vollständige Lichtundurchlässigkeit und eine nahezu -Null-Wasserdampf- und Aromaübertragungsrate und verhindert die Migration von Kakaobutter in die angrenzende Papier- oder Folienschicht.
Q:Welche Legierung wird normalerweise für Schokoladenfolie gewählt?
A: Am häufigsten werden die Legierungen 8079 und 1235 gewählt, da sie sehr dünn gewalzt werden und nur wenige Nadellöcher aufweisen und im geglühten O-Zustand ein gutes Dead{2}}-Faltenverhalten beibehalten.
Q:Wie wird die Barriere eines Schokoladenlaminats überprüft?
A: Die Wasserdampfdurchlässigkeit wird gemäß ISO 2528 oder ASTM F1249 und die Sauerstoffdurchlässigkeit gemäß ASTM D3985 getestet, wobei die Foliendicke durch Massenmessung gemäß ASTM E252 bestätigt wird.
Q:Bei welcher Lagertemperatur bleibt Schokolade in gutem Zustand?
A: Die übliche Empfehlung sind stabile 18 °C und 55 bis 65 % relative Luftfeuchtigkeit. Bei Temperaturen über etwa 30 °C schmilzt die Kakaobutter und es kommt zu Fettausblühungen an der Oberfläche.
Q:Kann Schokoladenfolie aus Aluminiumfolie in der Mikrowelle erhitzt werden?
A: Nein. Dünne Aluminiumschichten bilden in Mikrowellenfeldern Lichtbögen und können sowohl das Produkt als auch das Gerät beschädigen. Daher sollte auf der Verpackung eine deutliche Warnung vor der Verwendung von Mikrowellen angebracht sein.