Aluminiumspulen der Serie 3000: Aluminiumrollen 3003 und 3004 für den vielseitigen industriellen und gewerblichen Einsatz

Unsere Aluminiumspulen der Serie 3000 mit den Güten 3003 und 3004 zeichnen sich durch zuverlässige, kostengünstige -effektive Lösungen aus Aluminium-Manganlegierungen aus, die für Projekte entwickelt wurden, die eine erfolgreiche Kombination aus Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Festigkeit erfordern. Als die am weitesten verbreitete nicht{6}}wärmebehandelbare Legierungsreihe- nutzen Aluminiumspulen der Serie 3000 Mangan als primäres Legierungselement, um die mechanischen Eigenschaften ohne Einbußen bei der Bearbeitbarkeit zu verbessern-und eignen sich daher ideal für eine Vielzahl von Herstellungsprozessen und Endanwendungen. Ob Sie Architekturpaneele, Automobilteile, Wärmetauscher oder Verpackungsmaterialien herstellen, unsere 3003- und 3004-Aluminiumspulen bieten gleichbleibende Qualität, einfache Verarbeitung und langlebige Leistung. Im Folgenden erläutern wir die wichtigsten Eigenschaften, technischen Spezifikationen, Hauptanwendungen und Verarbeitungserkenntnisse, um Ihnen bei der Auswahl der perfekten Sorte für Ihr Projekt zu helfen.

Unsere 3003- und 3004-Aluminiumspulen werden aus hochwertigen Aluminiumbarren mit genau kontrolliertem Mangangehalt hergestellt und durchlaufen fortschrittliche Warm- und Kaltwalzprozesse. Wir legen Wert auf eine gleichmäßige Dicke, eine glatte Oberflächenstruktur und konsistente mechanische Eigenschaften bei jedem Coil-und stellen so eine nahtlose Kompatibilität mit Stanz-, Biege-, Schweiß- und Oberflächenbehandlungsprozessen (Eloxieren, Lackieren) sicher. Unsere Aluminiumspulen der Serie 3000 genießen das Vertrauen von Herstellern, Verarbeitern und Auftragnehmern in ganz Europa, Nordamerika, Asien und Lateinamerika und werden durch strenge Qualitätskontrollen und maßgeschneiderte Lösungen unterstützt, die Ihren spezifischen Produktionsanforderungen entsprechen.

Kerneigenschaften von 3003- und 3004-Aluminiumspulen

Die Aluminiumsorten 3003 und 3004 gehören beide zur 3000er-Serie und zeichnen sich durch Mangan als wichtigstes Legierungselement aus (3003: ~1,0–1,5 % Mn; 3004: ~1,0–1,5 % Mn + ~0,8–1,3 % Mg). Diese gemeinsame Legierungsbasis verleiht ihnen eine hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der Zusatz von Magnesium in 3004 erhöht jedoch seine Festigkeit und Duktilität und macht es für anspruchsvollere Anwendungen geeignet. Hier sind ihre wichtigsten Eigenschaften:

1. 3003 Aluminiumspulen (Al-Mn-Legierung)

Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit:3003-Aluminiumspulen bieten eine mäßige Zugfestigkeit (110-160 MPa, je nach Härte) und eine außergewöhnliche Formbarkeit. Sie können leicht gebogen, gestanzt, tief{4}gezogen und in komplexe Formen gerollt werden, ohne dass es zu Rissen kommt – ideal für Anwendungen, die sowohl strukturelle Stabilität als auch Designflexibilität erfordern.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Der Mangangehalt erhöht die Beständigkeit von 3003 gegenüber atmosphärischer Korrosion, Süßwasser und milden Industriechemikalien. Es eignet sich hervorragend für Innen- und Außenbereiche und ist daher eine beliebte Wahl für architektonische und industrielle Komponenten, die eine lange Haltbarkeit erfordern.

Hervorragende Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit:3003 ist eine der am besten schweißbaren Aluminiumsorten und kompatibel mit MIG-, WIG- und Widerstandsschweißtechniken. Auch Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren und Lackieren sind problemlos möglich, was eine individuelle Ästhetik und verbesserten Schutz ermöglicht.

Kosten-Effektive Vielseitigkeit:Als Arbeitspferd der 3000er-Serie bietet der 3003 ein unschlagbares Verhältnis von Leistung und Kosten. Es wird häufig in allgemeinen -Anwendungen eingesetzt, bei denen keine hohe Festigkeit erforderlich ist, Zuverlässigkeit und Bearbeitbarkeit jedoch von entscheidender Bedeutung sind.

2. 3004 Aluminiumspulen (Al-Mn-Mg-Legierung)

Erhöhte Kraft mit Magnesium:Im Vergleich zu 3003 fügt 3004 der Legierungszusammensetzung Magnesium (0,8-1,3 %) hinzu, wodurch die Zugfestigkeit (140–210 MPa, je nach Härte) und die Streckgrenze erhöht werden. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die eine höhere Tragfähigkeit erfordern, wie z. B. Automobilteile und Druckbehälter.

Außergewöhnliche Duktilität und Formbarkeit:Trotz seiner höheren Festigkeit behält 3004 eine hervorragende Duktilität und Formbarkeit. Es zeichnet sich durch Tiefziehen und komplexe Umformprozesse aus und eignet sich daher ideal für nahtlose Behälter, Karosserieteile und gebogene Architekturkomponenten.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Die Kombination aus Mangan und Magnesium verbessert die Korrosionsbeständigkeit von 3004, insbesondere gegenüber Salzwasser und Meeresumgebungen. Es wird häufig in Küstenarchitektur, Schiffskomponenten und Fahrzeugfahrwerksteilen verwendet, die Streusalz ausgesetzt sind.

Ausgezeichnete Schlagfestigkeit:3004 bietet eine gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die mechanischer Beanspruchung oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sein können, wie zum Beispiel Kühlgeräte und Transportkomponenten.

Hauptunterschiede zwischen den Aluminiumsorten 3003 und 3004

Legierungszusammensetzung:3003 ist eine Al-Mn-Legierung (1,0-1,5 % Mn), während 3004 eine Al-Mn-Mg-Legierung (1,0–1,5 % Mn + 0.8-1.3 % Mg) ist. Der Zusatz von Magnesium ist das Hauptunterscheidungsmerkmal.

Stärke:Die höhere Festigkeit von 3004 (140-210 MPa) > 3003 (110-160 MPa). 3004 macht es für anspruchsvollere tragende Anwendungen geeignet.

Duktilität und Formbarkeit:Beide Qualitäten bieten eine ausgezeichnete Formbarkeit, aber 3004 zeichnet sich aufgrund seiner verbesserten Duktilität durch Magnesium beim Tiefziehen und komplexen Formen aus.

Korrosionsbeständigkeit:3004 bietet im Vergleich zu 3003 eine überlegene Beständigkeit gegenüber Salzwasser und Meeresumgebungen und ist daher die bevorzugte Wahl für Küsten- und Meeresanwendungen.

Kosten:3003 < 3004. 3003 ist kostengünstiger-effektiver für allgemeine-Anwendungen, während die höhere Leistung von 3004 seine etwas höheren Kosten für anspruchsvolle Anwendungen rechtfertigt.

Wichtige technische Spezifikationen der Aluminiumspulen 3003 und 3004

Unsere Aluminiumspulen der Serie 3000 werden nach strengen Industriestandards hergestellt und verfügen über anpassbare Spezifikationen, um den individuellen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie die detaillierten technischen Parameter:

1. Legierungszusammensetzung

3003 Aluminium:Aluminium (Al) größer oder gleich 97,0 %, Mangan (Mn) 1,0–1,5 %, Kupfer (Cu) 0,05–0,20 %, Eisen (Fe) kleiner oder gleich 0,70 %, Silizium (Si) kleiner oder gleich 0,60 %, Zink (Zn) kleiner oder gleich 0,10 %, Magnesium (Mg) kleiner oder gleich 0,05 %

3004 Aluminium:Aluminium (Al) größer oder gleich 95,8 %, Mangan (Mn) 1,0–1,5 %, Magnesium (Mg) 0,8–1,3 %, Eisen (Fe) kleiner oder gleich 0,70 %, Silizium (Si) kleiner oder gleich 0,30 %, Zink (Zn) kleiner oder gleich 0,25 %, Kupfer (Cu) kleiner oder gleich 0,25 %

2. Härteoptionen und mechanische Eigenschaften

3003 Temperoptionen:O (geglüht), H14, H16, H18, H24

Typische mechanische Eigenschaften (O-Vergütung): Zugfestigkeit=95-120 MPa, Streckgrenze=35-55 MPa, Dehnung (in 50 mm)=Größer als oder gleich 30 %

Typische mechanische Eigenschaften (H24-Vergütung): Zugfestigkeit=140-160 MPa, Streckgrenze=110-130 MPa, Dehnung (in 50 mm)=Größer als oder gleich 10 %

3004 Temperoptionen:O (geglüht), H14, H16, H18, H24

Typische mechanische Eigenschaften (O-Vergütung): Zugfestigkeit=110-140 MPa, Streckgrenze=40-60 MPa, Dehnung (in 50 mm)=Größer als oder gleich 35 %

Typische mechanische Eigenschaften (H24-Vergütung): Zugfestigkeit=180-210 MPa, Streckgrenze=150-180 MPa, Dehnung (in 50 mm)=Größer als oder gleich 8 %

3. Maßangaben

Dickenbereich:0,1 mm - 6.0 mm (übliche Dicken: 0,1-0,5 mm für Verpackungen, 0,5–2,0 mm für Architektur-/Automobilanwendungen, 2,0–6,0 mm für hochbeanspruchte Industriekomponenten)

Breitenbereich:800 mm - 2500 mm (kundenspezifische Breiten verfügbar, um Schneidabfall zu minimieren und den Anforderungen der Produktionslinie gerecht zu werden)

Spulengewicht:Standardgewicht: 300 kg - 5000 kg (Sondergewichte zur einfachen Handhabung und Lagerung verfügbar, einschließlich Kleinserienspulen für die Testproduktion)

4. Oberflächenbeschaffenheit

Mühlenfinish:Natürliche Walzstruktur (Ra: 0,3-1,0 μm), sauber und frei von Mängeln (Kratzer, Dellen, Ölflecken) – ideal zum anschließenden Eloxieren, Lackieren oder Beschichten.

Eloxiertes Finish:Optionale klare oder farbige Eloxierung (10-20 μm Dicke) für verbesserte Verschleißfestigkeit und Ästhetik – beliebt für architektonische und dekorative Anwendungen.

Vor-Beschichtete Oberfläche:Optionale Polyester- oder PVDF-Beschichtung (kundenspezifische Farben) für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und geringen Wartungsaufwand - geeignet für Architektur- und Automobilanwendungen im Außenbereich.

Polierte Oberfläche:Optionale Spiegel- oder gebürstete Oberfläche (Ra kleiner oder gleich 0,05 μm für Spiegelpolitur) für hochästhetische dekorative Anwendungen.

5. Einhaltung von Standards und Zertifizierungen

Standards: ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880

Zertifizierungen: ISO 9001, ISO 14001; Detaillierte Materialtestberichte (MTR) für jede Spule verfügbar; Prüfberichte zur Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühtest) und Prüfberichte zur Oberflächenbeschaffenheit sind auf Anfrage erhältlich.

Hauptanwendungen von 3003- und 3004-Aluminiumspulen

Aufgrund der maßgeschneiderten Eigenschaften von 3003- und 3004-Aluminiumspulen eignen sie sich für eine Vielzahl von Industrie-, Gewerbe-, Architektur-, Automobil- und Verbraucheranwendungen. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Anwendungsfälle, abgestimmt auf die Stärken der einzelnen Klassen:

1. Architektur und Bauwesen

3003 Aluminiumspulen:Architekturverkleidungen, Deckenpaneele, Zierleisten, Dachrinnensysteme und Wärmedämmplatten. Seine ausgewogene Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es ideal für Gebäudekomponenten im Innen- und Außenbereich, während seine Kosten{1}}Effizienz für Großprojekte-geeignet ist.

3004 Aluminiumspulen:Außenwandpaneele, Dachbahnen, Küstenarchitekturkomponenten und geschwungene Architekturelemente. Seine höhere Festigkeit und überlegene Salzwasser-Korrosionsbeständigkeit machen es perfekt für raue Außen- und Küstenumgebungen, während seine hervorragende Formbarkeit kundenspezifische Designs ermöglicht.

2. Automobil und Transport

3003 Aluminiumspulen:Innenverkleidungen für Kraftfahrzeuge, Hitzeschilde, Kühlerbehälter und Klimaanlagenkanäle. Seine leichten Eigenschaften tragen dazu bei, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern, während seine Schweißbarkeit die Montage vereinfacht.

3004 Aluminiumspulen:Karosserieteile für Kraftfahrzeuge, Kraftstofftanks, Radkappen, Anhängerverkleidungen und Schiffskomponenten. Aufgrund seiner verbesserten Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für stark beanspruchte Automobil- und Schiffsanwendungen, die Streusalz und Salzwasser ausgesetzt sind.

3. Verpackung und Konsumgüter

3003 Aluminiumspulen:Lebensmittelverpackungen (Alufolienbehälter, Dosen), Getränkedosen, Kosmetikverpackungen und Küchenutensilien. Seine Ungiftigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln, während seine Kosteneffizienz für die Massenproduktion geeignet ist.

3004 Aluminiumspulen:Nahtlose Getränkedosen, tief{0}gezogene Lebensmittelbehälter und Verpackungen mit großem-Durchmesser. Seine hervorragende Tiefziehleistung ermöglicht die Herstellung komplexer Behälterformen, während seine Festigkeit für Haltbarkeit bei Transport und Lagerung sorgt.

4. Industrie- und Maschinenanwendungen

3003 Aluminiumspulen:Industrielle Rohrleitungen, Lüftungssysteme, Wärmetauscher und Chemikalienlagertanks (für milde Chemikalien). Seine Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es ideal für die Wärmeübertragung und den industriellen Flüssigkeitstransport.

3004 Aluminiumspulen:Druckbehälter, Industrietanks, Bergbauausrüstungskomponenten und Offshore-Industrieplattformen. Seine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen und unter Hochdruckbedingungen.

5. Wärmetauscher und HVAC-Systeme

3003/3004 Aluminiumspulen:Wärmetauscherlamellen, Verdampferschlangen, Kondensatorschlangen und HVAC-Rohrleitungen. Beide Qualitäten bieten eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wobei 3003 für Standardwärmetauscher und 3004 für Hochdruck- oder Marine-HLK-Systeme geeignet ist.

Verarbeitungs- und Fertigungstipps für 3003- und 3004-Aluminiumspulen

Um die Produktionseffizienz und die Qualität des Endprodukts zu maximieren, finden Sie hier praktische Verarbeitungstipps speziell für 3003- und 3004-Aluminiumspulen:

1. Handhabung und Lagerung von Coils

Behandeln Sie Spulen mit weichen Schlingen oder Spulenhaken, um Kantenschäden und Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden. Gehen Sie bei dünnen-Spulen (weniger als oder gleich 0,5 mm) besonders vorsichtig vor, um Verformungen zu vermeiden.

Lagern Sie die Spulen in einem trockenen, sauberen Lagerhaus mit kontrollierter Temperatur (15 {4}}25 Grad, relative Luftfeuchtigkeit höchstens 60 % und fern von Feuchtigkeit, Staub und korrosiven Substanzen. Wickeln Sie dünne -Spulen mit feuchtigkeitsbeständiger-Folie ein, um sie langfristig zu lagern und Oxidation zu verhindern.

Halten Sie die Spulen vertikal auf speziellen Gestellen, um ein Verziehen zu verhindern. Vermeiden Sie es, Spulen zu stapeln, um Oberflächenschäden und Verformungen zu vermeiden.

2. Schneiden und Schlitzen

Verwenden Sie Präzisionsschneidgeräte mit scharfen Hartmetallklingen, um saubere, gratfreie Kanten zu gewährleisten. Reduzieren Sie bei dünnen -Spulen (weniger als oder gleich 0,5 mm) die Schnittgeschwindigkeit, um Materialrisse oder Verformungen zu vermeiden.

Passen Sie den Schneiddruck je nach Dicke und Härtegrad an.{0}Gehärtete Härtegrade (H18) erfordern möglicherweise einen etwas höheren Druck als geglühte Härtegrade (O). Verwenden Sie bei 3004 (höhere Festigkeit) einen etwas höheren Druck als bei 3003, um saubere Schnitte zu gewährleisten.

3. Formen und Biegen

3003:Bietet eine hervorragende Formbarkeit. -Verwenden Sie mäßigen Druck zum Biegen, Stanzen und Tiefziehen. Befolgen Sie die empfohlenen Mindestbiegeradien (2x Materialstärke für O-Vergütung, 3x für H14/H24-Vergütung), um Risse zu vermeiden.

3004:Hervorragend geeignet für Tiefziehen und komplexe Formen. Verwenden Sie zum Biegen aufgrund der höheren Festigkeit einen etwas größeren Mindestbiegeradius als 3003 (3x Materialstärke für O-Vergütung, 4x für H14/H24-Vergütung). Durch Vorwärmen auf 80–120 Grad kann die Formbarkeit komplexer Formen weiter verbessert werden.

4. Schweißen und Fügen

Schweißen: Sowohl 3003 als auch 3004 sind durch MIG/TIG-Schweißen mit passenden Zusatzwerkstoffen (ER3003 für 3003, ER3004 für 3004) leicht schweißbar. Verwenden Sie einen niedrigen bis mäßigen Schweißstrom, um ein Durchbrennen zu vermeiden, insbesondere bei dünnen Spulen. Stellen Sie bei 3004 eine ausreichende Schutzgasabdeckung sicher, um Schweißporosität zu verhindern.

Mechanische Verbindung: Verwenden Sie Nieten, Schrauben oder mit Aluminium verträgliche Klebstoffe. Stellen Sie sicher, dass die Befestigungselemente aus Aluminium oder Edelstahl bestehen, um galvanische Korrosion zu vermeiden. Bohren Sie die Löcher sorgfältig vor-, um Materialrisse zu vermeiden, insbesondere bei dünnen Stärken.

5. Oberflächenbehandlung

Reinigen Sie Spulen mit Walzenfinish gründlich mit einem milden alkalischen Reiniger, um Öl- und Oxidschichten zu entfernen, bevor Sie sie eloxieren oder lackieren. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche trocken und frei von Verunreinigungen ist, um eine starke Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.

Beim Eloxieren erzeugt 3003 ein gleichmäßiges, hellgraues Finish, während 3004 aufgrund seines Magnesiumgehalts einen etwas dunkleren Farbton haben kann. Beide Qualitäten nehmen Farbe gut an. -Verwenden Sie für maximale Haftung eine mit Aluminium kompatible Grundierung.

Unsere Qualitätssicherungs- und Anpassungsdienste

Wir verstehen, dass Industrie- und Gewerbeprojekte präzise, ​​zuverlässige Materialien erfordern. Deshalb unterliegen unsere Spulen aus 3003- und 3004-Aluminium strengen Qualitätssicherungsprozessen und maßgeschneiderten Anpassungsdiensten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:

Strenge Qualitätskontrolle:Jede Spule wird mehrstufigen Inspektionen unterzogen, darunter die Prüfung der Rohmaterialreinheit, die Analyse der chemischen Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie), die Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Härte), die Prüfung der Oberflächenqualität (automatisierte Bildverarbeitungssysteme) und die Prüfung der Gleichmäßigkeit der Dicke (Lasermessgeräte). Wir führen auch Korrosionsbeständigkeitstests (Salzsprühtest gemäß ASTM B117) durch, um die Leistung in rauen Umgebungen zu validieren.

Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jeder Spule wird eine eindeutige Chargennummer zugewiesen, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt ermöglicht. Wir stellen zu jeder Lieferung umfassende Materialtestberichte (MTR) mit detaillierten technischen Spezifikationen, Inspektionsergebnissen und Compliance-Zertifizierungen zur Verfügung.

Maßgeschneiderte Anpassung:Wir bieten kundenspezifische Dicken (0,1-6,0 mm), Breiten (800–2500 mm) und Spulengewichte (300–5000 kg), um den Anforderungen Ihrer Produktionslinie gerecht zu werden. Für die Oberflächenveredelung bieten wir maßgeschneiderte Eloxalfarben, Vorbeschichtungsoptionen (Polyester/PVDF) und polierte Oberflächen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die ideale Sorte und Härte basierend auf der Umgebung, der Belastung und den Verarbeitungsanforderungen Ihres Projekts auszuwählen.

Technischer und logistischer Support:Unser Team aus Aluminiumexperten bietet individuelle technische Beratung zu Verarbeitung, Umformung, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Wir bieten kostenlose technische Muster zum Testen und Validieren an, sodass Sie die Leistung überprüfen können, bevor Sie große Bestellungen aufgeben. Wir verwenden spezielle Verpackungen (Schutzfolien, kratzfeste Auskleidungen, Holzkisten), um sicherzustellen, dass die Spulen in einwandfreiem Zustand ankommen, und bieten globale Versandlösungen mit -pünktlichen Liefergarantien-, die für die Einhaltung von Projektfristen von entscheidender Bedeutung sind.

Ganz gleich, ob Sie kostengünstige Spulen aus 3003-Aluminium für Fassadenverkleidungen und Verpackungen oder hochleistungsfähige Spulen aus 3004-Aluminium für Automobilteile und Schiffsanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Leistung, Konsistenz und Haltbarkeit, die Sie benötigen. Vertrauen Sie unserem Fachwissen im Bereich Aluminiumlegierungen der Serie 3000, um maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die Ihre Produktionseffizienz und Endproduktqualität optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, ein technisches Muster anzufordern oder ein individuelles Angebot zu erhalten.