Bitte berücksichtigen Sie verschiedene Eigenschaften wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Dekoration und Verarbeitbarkeit. Wenn es schwierig ist, alle Punkte zu erfüllen und dies nicht notwendig ist, empfehlen wir Ihnen, Prioritäten festzulegen und diese dann zu besprechen.
1. Allzweck-Reinaluminiummaterial
Bekannte Reinaluminiumplatten wie 1100 und 1200 können für verschiedene Zwecke verwendet werden. Die Reinheit beider liegt über 99,00 %.
Etwa 0,1 % Cu (Kupfer) werden zu 1100 hinzugefügt, sodass es hinsichtlich der Festigkeit vorteilhafter als 1200 ist. Je mehr Kupfer hinzugefügt wird, desto schlechter wird die Korrosionsbeständigkeit.
2. Möglichkeiten zur Bewertung der Intensität
Der allgemeine Festigkeitsreferenzstandard ist
Reines Aluminium (1000er-Legierung)＜Al-Mn-Typ (3000er-Legierung)＜Al-Mg-Typ (5000er-Legierung)＜Al-Mg-Si-Typ (6000er-Legierung)＜Al-Cu-Typ (2000er-Legierung)＜ Al-Zn-Mg-Typ (Legierung vom Typ 7000).
Die entsprechenden repräsentativen Legierungstypen sind wie folgt.
·Al-Mn Typ 3003, 3004
·Al-Mg Typ 5052, 5083
·Al-Mg-Si Typ 6063, 6061, 6005C
·Al-Cu Typ 2014, 2017, 2024
·Al-Zn-Mg Typ 7003, 7204, 7075, 7050
Die Zugfestigkeit von Aluminiumlegierungen reicht von 60 MPa (1080-O-Material) bis 590 MPa (7075-T6), was einen großen Bereich darstellt und je nach Verwendungszweck ausgewählt werden kann.
Bei Konstruktionen, die hauptsächlich aus Schweißnähten bestehen, berücksichtigen Sie bitte zunächst die Materialien 5083.
Wenn eine höhere Schweißnahtfestigkeit erforderlich ist, ziehen Sie 7204 oder 7003 in Betracht.
Wenn kein Problem mit der Korrosionsbeständigkeit besteht oder eine vollständige Korrosionsschutzbehandlung erforderlich ist, können die Materialien 2014-T6, 2017-T3, 2024-T4 und 7075-T6 verwendet werden.