Es bietet die Vorteile einer guten elektrischen Leitfähigkeit, einer schnellen Wärmeübertragung, eines geringen spezifischen Gewichts und einer einfachen Formgebung. Allerdings weisen Aluminium und Aluminiumlegierungen Nachteile auf, wie z. B. eine geringe Härte, keine Verschleißfestigkeit, eine Anfälligkeit für interkristalline Korrosion und eine schwierige Schweißbarkeit, die den Anwendungsbereich beeinträchtigen. Um Stärken zu maximieren und Schwächen zu vermeiden, wird daher in der modernen Industrie die Galvanik zur Lösung dieses Problems eingesetzt.
Vorteile der Aluminiumgalvanisierung
1) Dekoration verbessern,
2) Verbessern Sie die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
3) Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten und verbessern Sie die Schmierfähigkeit.
4) Verbessern Sie die Oberflächenleitfähigkeit.
5) Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit (einschließlich Kombination mit anderen Metallen)
6) Leicht zu löten
7) Verbessern Sie die Bindungskraft beim Heißpressen mit Gummi.
8) Verbessern Sie das Reflexionsvermögen
9) Maßtoleranzen korrigieren
Da Aluminium ein relativ aktives Metall ist, sind die galvanisierten Gegenstände aktiver als Aluminiummaterialien. Daher müssen vor dem Galvanisieren entsprechende chemische Umwandlungen durchgeführt werden, wie z. B. Zinkeintauchen, Zink-Eisen-Legierung, Zink-Nickel-Legierung, damit die untere Schicht aus Zink und Zinklegierung Die mittlere Schicht hat eine gute Haftung an der Zyanid-Kupfer-Beschichtungsschicht. Aufgrund der lockeren Struktur des Aluminiumdruckgussgehäuses kann der Oberflächenteil des Gehäuses beim Polieren nicht abgeschliffen werden, da sonst Nadellöcher, Säurespritzer, Abblättern und andere Phänomene auftreten.
