6061 Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierung 6061ist eine mittel{0}} bis hoch-feste, wärme-behandelbare Aluminiumknetlegierung. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine sehr gute Schweißbarkeit, allerdings nimmt die Festigkeit im Schweißbereich ab. Die Legierung bietet eine mäßige Ermüdungsfestigkeit. Im T4-Temper zeigt es eine gute Kaltumformbarkeit, im T6-Temper ist seine Formbarkeit jedoch eingeschränkt. Es wird auch nicht für sehr komplexe Profile empfohlen.

GNEE liefert die Aluminiumlegierung 6061 in verschiedenen Härtegraden und Produktformen, um unterschiedlichen technischen und Fertigungsanforderungen gerecht zu werden.

Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 6061

Nominelle Zusammensetzung [1]

Al-1,0Mg-0,6Si-0,30Cu-0,20Cr

Chemische Zusammensetzung gemäß EN 573-3

Im aktuellen europäischen StandardEN 573-3:2019, es gibt nur eine Legierungsbezeichnung:EN AW-6061A. Die Legierung 6061 ohne die Bezeichnung „A“ ist nicht mehr enthalten (siehe Tabelle 1).

In früheren Versionen der Norm EN 573-3 wurden zwei Legierungen aufgeführt:6061und seine modifizierte Version6061A(Tabelle 2).

Die Notizen"e"Und"15"Geben Sie an, dass der Bleigehalt (Pb) in der Legierung 6061A nicht überschritten werden darf0.003%.

ImEN 755-2Standard, der mechanische Eigenschaften definiert, nur die Legierung6061wird-ohne das Suffix „A“ referenziert.

Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 6061 gemäß EN 573-3:2019

Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 6061 gemäß EN 573-3:2001

Bezeichnungen
EN 573-3: EN AW-6061A und EN AW-Al Mg0,7Si(A)

Internationale Registrierung für Teal Sheats - Aluminium Association: 6061

Einheitliches Nummerierungssystem (UNS): A96061, ISO 209:2007: 6061
Metallurgische Eigenschaften der Aluminiumlegierung 6061.
Geschmiedet
Thermisch härtbar.
Legierungen mittlerer bis hoher Festigkeit können durch thermisches Härten (Alterung) verfestigt werden.
erreicht eine höhere Festigkeit als die Legierung 6005A.
Gute Korrosionsbeständigkeit.
Es lässt sich gut schweißen, allerdings ist die Festigkeit des Schweißbereichs geringer.
Hat eine mittlere Dauerfestigkeit.
Im T4-Zustand kann es zufriedenstellend kaltumgeformt werden, im T6-Zustand ist seine Umformbarkeit jedoch begrenzt.
Nicht geeignet für extrudierte Profile mit komplizierten Querschnitten-.
Die Position der Legierung 6061 im Vergleich zu anderen Legierungen der 6xxx-Serie ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Typische Anwendung der Aluminiumlegierung 6061

Fahrradrahmen

LKWs

Personenwagen

Sportausrüstung

Strukturrohre

Strukturteile, die eine erhöhte Festigkeit, gute Schweißbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern

Rahmenteile, Sitzschienen, Pkw-Stoßstangen

LKW-Rahmen

Schiffbau

Brücken und mobile Militärbrücken

Luft- und Raumfahrtprodukte

Pylone und Türme

Transport

Kesselbau

Motorboote

Nieten

Physikalische Eigenschaften

Elastizitätsmodul

Unter Spannung:68.900 MPa

In Komprimierung:69.700 MPa

Dichte

2,70 g/cm³bei 20 Grad

Thermische Eigenschaften

Schmelztemperaturbereich: 575–650 Grad

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient: 23,6 µm/(m·Grad)im Temperaturbereich von 20–100 Grad

Schweißbarkeit

Schweißmethoden

Die Aluminiumlegierung 6061 weist eine hervorragende Schweißbarkeit beim Schutzgas-Lichtbogenschweißen auf, insbesondere bei Argon-Lichtbogenverfahren wie:

GTAW (WIG)mit einer nicht-verbrauchbaren Elektrode

GMAW (MIG)mit einer abschmelzenden Elektrode

Eine häufig verwendete Zusatzlegierung ist4043.

Festigkeit der Schweißverbindung

Bei der Auswahl des am besten geeigneten Zusatzwerkstoffs spielt die Schweißnahtfestigkeit eine entscheidende Rolle. Während des Schweißens erweicht der Wärmeeintrag die an die Schweißnaht angrenzenden Bereiche in jedem anderen Zustand als dem vollständig geglühten Zustand. Bei den meisten Nutschweißkonfigurationen wird die Festigkeit der Schweißverbindung durch die bestimmtHitzeeinflusszone (HAZ)des Grundmetalls (Abb. 1).

Für wärmebehandelbare Legierungen wie6061In der Regel ist eine vollständige Glühung erforderlich2–3 Stundenbei der Glühtemperatur und anschließendes langsames Abkühlen. Da diese Bedingungen beim Schweißen nicht erreicht werden, kommt es in der HAZ zu einer teilweisen Auflösung und unterschiedlich starken Ausfällungen je nach thermischer Einwirkung, wie in Abb.. 2. dargestellt. Der Grad der Erweichung innerhalb der HAZ hängt stark von der an jedem Punkt erreichten Spitzentemperatur und der Dauer der Einwirkung bei dieser Temperatur ab.

GNEE bietet hochwertige 6061-Aluminiummaterialien, die für Schweißanwendungen geeignet sind, bei denen mechanische Leistung und Verbindungszuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.