Legierungs- und Härteauswahl für den Tankservice
5182 ist eine Al-Mg-Legierung mit 4,0-5,0 % Mg und 0,20–0,50 % Mn gemäß EN 573-3, wobei Si auf 0,20 %, Fe auf 0,35 %, Cu auf 0,15 % und Zn auf 0,25 % begrenzt sind. Es kombiniert eine höhere Festigkeit als 5083 bei gleicher Stärke mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber den neutralen und leicht alkalischen Medien, die für den Transport von Kraftstoffen, Schmiermitteln und Chemikalien typisch sind. Schalenschichten werden normalerweise in 5182-H111 für eine stabile, leicht verfestigte Oberfläche bestellt; Klöpperböden und interne Leitbleche werden in 5182-O bestellt, wo die Formgebung am höchsten ist.
Spezifikationen, Zertifizierung und regulatorischer Kontext
ADR, das Europäische Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße, legt die Konstruktions- und Bauvorschriften für Tankfahrzeuge fest; EN 14286 deckt gewalzte Aluminiumprodukte für Tanks mit gefährlichen Gütern ab, und das Materialzertifikat wird nach EN 10204 Typ 3.1 für die Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl, chemische Analyse und mechanische Tests ausgestellt. Die Anforderungen an Bleche und Platten richten sich nach ASTM B209, das auch die Ebenheit und Kantenbeschaffenheit regelt.
Mechanische Eigenschaften und Chemie
| Artikel | 5182-O | 5182-H111 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (min., ASTM B209) | 275 MPa | 275 MPa |
| Streckgrenze, 0,2 % (min.) | 125 MPa | 125 MPa |
| Dehnung (min.) | 20% | 20% |
| Dichte | 2,65 g/cm3 | 2,65 g/cm3 |
| Schmelzbereich | 577-638 C | 577-638 C |
Die hohe Dehnung ist der Grund dafür, dass 5182 gegenüber wärmebehandelbaren 6xxx-Typen für Tankarbeiten bevorzugt wird: Es nimmt die plastische Belastung von kaltgeformten Köpfen und die lokale Belastung um geschweißte Düsenöffnungen auf, ohne zu reißen, und behält die Zähigkeit der Schweißverbindung bei.
Lieferprogramm und Oberflächenbeschaffenheit
Standardmäßig wird eine Dicke von 3-12 mm, eine Breite von 1000-2600 mm und eine Länge von bis zu 12 m geliefert, zugeschnitten auf die Entwicklung der Rohbauschicht. Bei lackierten oder polierten Tanks ist die Mühlenoberfläche die Standardeinstellung. Eine blank gewalzte Oberfläche verringert die Sonnenabsorption und wird für Tanks verwendet, die in Regionen mit hoher Sonneneinstrahlung betrieben werden. Die Lieferung der Platte erfolgt mit beschnittenen Kanten, PVC-freier Zwischenlage und Kantenschutz für den Transport.
Schweiß- und Fertigungspraxis
5182 wird durch MIG mit 5183- oder 5356-Zusatzdraht unter Argon geschweißt; Eine Stringer--Wulsttechnik mit geringem{3}}Wärmeeintrag begrenzt die Verformung großer Schalenabschnitte. Es ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich oder wird angewendet. Die Verbindungen zwischen Leitblech-zu-und Kopf-zu-sind in der Regel vollständig-durchgeschweißte Schweißnähte, die gemäß der Tankspezifikation auf Farbeindringung oder Röntgenprüfung geprüft werden, und die fertige Hülle wird vor der Auskleidung oder Lackierung einer Druckprüfung unterzogen.
Häufig gestellte Fragen
Q:Warum wird für Panzergranaten 5182 statt 5083 gewählt?
A: 5182 bietet eine vergleichbare oder höhere Festigkeit mit einer dichteren, gleichmäßigeren Walzoberfläche und guter Formbarkeit im H111-Temper, der für große gebogene und geschweißte Schalenschichten geeignet ist.
Q:Welche EN-Norm gilt für das Walzprodukt?
A: EN 14286 gilt für gewalzte Aluminiumprodukte für Tanks, die beim Transport gefährlicher Güter verwendet werden; ASTM B209 liefert die mechanischen und maßlichen Anforderungen an Bleche und Platten.
Q:Was deckt EN 10204 3.1 ab?
A: Es handelt sich um ein vom unabhängigen Inspektionsbeauftragten des Herstellers ausgestelltes Inspektionszertifikat, das die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Testergebnisse für die gelieferte Wärme angibt, was normalerweise für die ADR-Tankdokumentation erforderlich ist.
Q:Kann 5182 in Stärken außerhalb von 3–12 mm geliefert werden?
A: Für Leitbleche und interne Trennwände werden dünnere Stärken bis zu 1,5 mm hergestellt. Schwerere Abschnitte werden als 5083- oder 5052-Platte geliefert.
Q:Ist eine Spiegeloberfläche für beide Härtegrade verfügbar?
A: Ja, blankgewalzte und polierte Oberflächen sind für O- und H111-Bleche in Breiten bis zu 2600 mm verfügbar, vorbehaltlich der für die Bestellung vereinbarten Oberflächenspezifikation.