5052-Legierung-Aluminium-Dachbahn.pdf
5052 Dachblech aus legiertem Aluminium
Das 5052 Alloy Aluminium Roofing Sheet wird aus 5052 dünnen Aluminiumspulen gerollt und geschnitten. Der typische Dickenbereich liegt zwischen 0,12 und 1,0 mm.
Die beliebtesten Legierungen, die bei der Herstellung und dem Verkauf von Aluminium-Dachblechen verwendet werden, sind 3003, 3004, 5052 usw.. 3003 und 3004 gehört zur Al-Mn-Legierung der 3000er-Serie, während 5052 zur Al{{9}Mg-Legierung der 5000er-Serie gehört.
Spezifikationen des Dachblechs aus Aluminiumlegierung 5052
| Produkt | 5052 Aluminium-Dachbahn/Aluminium-Dachbahn mit großer Spannweite |
| Dicke | 0,12 mm-1,0 mm |
| Breite | 600mm-1250mm |
| Standard | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| Oberflächenbeschichtung | verzinkt, Aluzink, vorlackiert, PE, PVDF |
| Verpackung | Exportstandard (die Bleche wasserdicht verpacken, die Bleche auf eine Metallpalette legen, die Bleche und die Palette mit einem Metallstreifen befestigen) |
| Zahlung | T/T oder L/C |
| Lieferzeit | 25 Werktage |
Vorteile der Verwendung von Dachblechen aus Aluminiumlegierung 5052
Dachbleche aus Aluminiumlegierung 5052 sind korrosionsbeständiger als Dachbleche aus Aluminium 3003 und 3004, einschließlich Witterungs- und Meerwasserkorrosionsbeständigkeit.
Da Meerwasser eine hohe Salzkonzentration aufweist, wirken sich Regenfälle an der Küste durch Meersalz korrosiv aus, wodurch Aluminiumdachplatten indirekt mit Meerwasser in Kontakt kommen. Achten Sie daher bei der Auswahl von Aluminium-Dachblechen für Gebäude in Meeresnähe auf eine Legierung, die äußerst beständig gegen Meerwasserkorrosion ist.
Darüber hinaus übertrifft die Festigkeit von Dachblechen aus Aluminiumlegierung 5052 die von Blechen aus Aluminiumlegierung der Serie 3000.
Oberflächenbehandlung von Dachblechen aus Aluminiumlegierung 5052
Dachbleche aus Aluminiumlegierung 5052 verfügen über verschiedene Oberflächenbehandlungen, um den Wetterschutz, die Ästhetik und die Lebensdauer zu verbessern. Hier sind einige häufig verwendete Oberflächenbehandlungen:
Beim Eloxieren handelt es sich um ein Verfahren, bei dem durch Elektrolyse eine dickere Aluminiumoxidschicht auf der Aluminiumoberfläche erzeugt wird. Diese Oxidbeschichtung ist stärker und verschleiß-beständiger als der natürlich vorkommende Oxidfilm und kann die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der Platte erheblich erhöhen. Auch das Eloxieren kann dazu führen, dass sich die Farbe der Plattenoberfläche ändert.
Beim Spritzlackieren oder Pulverbeschichten werden eine oder mehrere Farbschichten auf die Oberfläche einer sauberen Aluminiumplatte aufgetragen. Beim Pulversprühen wird die Pulverbeschichtung mithilfe des elektrostatischen Adsorptionsprinzips auf der Platte befestigt, bevor sie erhitzt und verfestigt wird, um einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Farbfilm mit einer breiten Farbpalette und verbesserter Wetterbeständigkeit zu erzeugen.
Fluorkohlenstoffspritzen (PVDF-Beschichtung): Hierbei handelt es sich um eine fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der eine Fluorpolymerbeschichtung aufgesprüht wird. Es verfügt über eine gute Witterungsbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und UV-Beständigkeit, was es zu einem idealen Dachmaterial für langfristige Außenanwendungen macht.
Elektrophoretische Beschichtung: Elektrochemische Aktivität lagert geladene Farbpartikel auf der Plattenoberfläche ab und bildet eine Beschichtung. Durch diese Vorgehensweise entsteht eine homogene Abdeckung und erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Platte.
Laminieren: Das Aufbringen einer klaren oder farbigen Schutzschicht, beispielsweise einer PVDF-Folie, auf die Oberfläche einer Aluminiumplatte kann deren Glanz erhöhen und gleichzeitig eine zusätzliche Schutzschicht gegen Kratzer und Korrosion bieten.
Mattierte, gebürstete oder verspiegelte Behandlungen: Verändern Sie die Textur der Plattenoberfläche durch physikalische oder chemische Prozesse. Beispielsweise kann durch Glasur ein mattes Finish erzeugt werden, durch Bürsten kann eine Drahtstruktur erzeugt werden und durch Spiegelbehandlung kann die Oberfläche so glatt wie ein Spiegel werden.
Der Einsatzort des fertigen Produkts, die Lebenserwartung, ästhetische Ansprüche und das Budget haben Einfluss auf die gewählte Oberflächenbehandlung. Eine ordnungsgemäße Oberflächenbehandlung kann das Erscheinungsbild von Dachblechen aus 5052-Aluminiumlegierung verbessern und gleichzeitig langfristige Stabilität und Haltbarkeit gewährleisten.
Kostenüberlegungen für Dachbleche aus Aluminiumlegierung 5052
Obwohl Dachbleche aus Aluminiumlegierung 5052 zahlreiche Vorteile bieten, fehlt ihnen ein großer Nachteil: der Preis.
Der Preis von 5052 übersteigt den von 1050, 1100, 3003, 3004 und anderen Aluminiumlegierungsprodukten. Daher müssen Sie bei der Auswahl von Dachblechen aus Aluminium den Verwendungszweck des Produkts berücksichtigen und prüfen, ob eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit gegenüber Meerwasser erforderlich sind.
Wenn es um Dachbleche aus Aluminium geht, gibt es kein bestes Produkt, sondern nur das, das für Sie am besten geeignet ist. Kunden müssen nach ihren eigenen Wünschen kaufen, oder sie können ihre Anforderungen an uns richten und sich von unseren Profis Produkte empfehlen lassen, die besser zu ihnen passen.
