3003-Aluminium-Legierung-Blech-Vergütung-Auswahlanleitung.pdf
Der richtige Härtezustand der Aluminiumlegierung 3003 ist entscheidend für die Gewährleistung der Produktleistung und Lebensdauer. Nachfolgend finden Sie eine Auswahlhilfe anhand der verschiedenen Bewerbungsanforderungen:
Vergleich der Eigenschaften verschiedener 3003-Aluminium-Temperbedingungen
Übliche Härtebedingungen der Aluminiumlegierung 3003 und ihre Eigenschaften sind wie folgt:
| Temperamentzustand | Beschreibung | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Hauptanwendungen |
| 3003 O | Geglühter Zustand, höchste Plastizität und niedrigste Festigkeit | 142–178 | Größer oder gleich 20 | Anwendungen, die Tiefziehen, Tiefstanzen und andere komplexe Formen erfordern |
| 3003 H12 | 1/4 harter Zustand, relativ geringe Festigkeit, gute Plastizität | 150–185 | Größer oder gleich 6 | Anwendungen mit moderaten Umformanforderungen |
| 3003 H14 | 1/2 harter Zustand, mäßige Festigkeit und Plastizität | 165–200 | Größer oder gleich 4 | Allgemeine Umformanwendungen |
| 3003 H16 | 3/4 harter Zustand, relativ hohe Festigkeit, geringere Plastizität | 185–215 | Größer oder gleich 3 | Anwendungen mit geringen Umformanforderungen |
| 3003 H18 | Vollharter Zustand, höchste Festigkeit, geringste Plastizität | Größer oder gleich 205 | Größer oder gleich 2 | Anwendungen, die nicht geformt werden müssen |
| 3003 H22 | 1/4 harter + teilweise geglühter Zustand, ausgewogene Festigkeit und Plastizität | 150–185 | Größer oder gleich 8 | Anwendungen, die eine bestimmte Formgebung und Festigkeit erfordern |
| 3003 H24 | 1/2 harter + teilweise geglühter Zustand, bessere Balance von Festigkeit und Plastizität | 165–200 | Größer oder gleich 5 | Weit verbreitet in verschiedenen strukturellen und dekorativen Anwendungen |
| 3003 H26 | 3/4 harter + teilweise geglühter Zustand, hohe Festigkeit, mäßige Plastizität | 185–215 | Größer oder gleich 4 | Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und mäßige Plastizität erfordern |
| 3003 H112 | Warm-umgeformter Zustand, behält den Zustand nach der Warmumformung bei | 142–178 | Größer oder gleich 16 | Durch Warmumformung hergestellte Anwendungen |
Empfohlene Härtebedingungen von 3003-Aluminium für verschiedene Anwendungen
Basierend auf den Merkmalen und Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche lauten die empfohlenen Härtebedingungen für die Aluminiumlegierung 3003 wie folgt:
Bereich Architektur und Dekoration:
Dächer und Wandpaneele: Für eine gute Festigkeit und Formbarkeit werden die Bedingungen H14, H24 und H112 empfohlen.
Garagentore: Empfohlene H14- und H24-Kriterien für ausreichende Festigkeit und Härte.
Akustikdecken: Für eine gute Formbarkeit und Oberflächenqualität werden die Bedingungen O und H14 empfohlen.
Lebensmittel- und Chemieindustrie:
Lagerbehälter: Für eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit werden die Bedingungen O und H14 empfohlen.
Für eine ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern Rohrleitungen die Bedingungen H14 und H24.
Kochgeschirr: Für optimale Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit werden die Bedingungen O und H14 empfohlen.
Automobilbereich:
Heizkörper: Für optimale Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit werden O- und H14-Bedingungen empfohlen.
Kraftstofftanks: Für optimale Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit werden die Bedingungen O und H14 empfohlen.
LKW- und Anhängerdächer: Empfohlene H14-, H24- und H112-Kriterien für ausreichende Festigkeit und Formbarkeit.
HVAC-Bereich:
Kühlgeräte: Für optimale Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit werden O- und H14-Bedingungen empfohlen.
Wärmetauscher: Empfohlene O- und H14-Bedingungen für optimale Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Verdampfer für Klimaanlagen: Für optimale Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit werden die Bedingungen O und H14 empfohlen.
Allgemeiner Fertigungsbereich:
Blechverarbeitung: Für optimale Formbarkeit und Verarbeitungsleistung werden die Bedingungen O, H12 und H14 empfohlen.
Hardwareteile: O, H14 und H24 werden für optimale Formbarkeit und Festigkeit empfohlen.
Druckbehälter: Empfohlene H14-, H24- und H112-Kriterien für ausreichende Festigkeit und Druckbeständigkeit.
Weitere Bereiche:
Kühlschrankplatten: Empfohlene H14- und H24-Bedingungen für ausreichende Festigkeit und Oberflächenqualität.
Eiswürfelbehälter: Für eine gute Formbarkeit und Wärmeleitfähigkeit verwenden Sie die Bedingungen O und H14.
Gasleitungen: Empfohlene H14- und H24-Bedingungen für ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Temperaturauswahl für verschiedene Verarbeitungstechniken
Die empfohlenen Härtebedingungen für die Aluminiumlegierung 3003 variieren je nach Verarbeitungstechnik:
Tiefziehen: 3003 O wird für maximale Flexibilität und Formbarkeit empfohlen.
Für eine hervorragende Plastizität und Formbarkeit sind beim Biegen die Bedingungen 3003 O und H12 erforderlich.
Stanzen: 3003 O und H14 werden für optimale Plastizität und Rückfederungskontrolle empfohlen.
Falten: 3003 O und H12 werden für hohe Plastizität und Rissbeständigkeit empfohlen.
Schweißen: Für optimale Schweißbarkeit und Schweißqualität werden 3003 O und H14 empfohlen.
Bearbeitung: Empfohlene Bedingungen 3003 H14 und H24 für ausreichende Härte und Bearbeitbarkeit.
