Der Aluminiumprofil -Biegeprozess bei der tiefen Verarbeitung von Aluminiumlegierung ist ein empfindlicher und komplexer Prozess. Es verwendet die genaue Steuerung der Biegermaschine, um das Aluminiumprofil in die erforderliche gekrümmte Form zu formen. Der Kern dieses Prozesses ist, dass das Aluminiumprofil nach und nach in die kombinierte Wirkung des Biegemoments und der Längsspannung passt, wodurch die elegante Transformation von der geraden Linie zu Kurve abgeschlossen wird.
Vor dem Biegeprozess muss das Aluminiumprofil streng geprüft werden, um sicherzustellen, dass seine Querschnittsabmessungen, die Geradheit, die Leerlauflänge und die Oberflächenqualität den Standards entsprechen, um zu vermeiden, dass Oberflächendefekte die nachfolgende Verarbeitung beeinflussen. Anschließend ist für Profile bestimmter Formen wie umgekehrte T-förmige Frames erforderlich, um sicherzustellen, dass die Abmessungen nach dem Biegen genau sind.
Wenn das Aluminiumprofil in die Biegestufe eintritt, wird das Aluminiumprofil durch die Kiefern des Dehnungzylinders fest geklemmt, und es wird eine vorabstreifte Kraft darauf angelegt, um die Streckfestigkeit zu erreichen. Anschließend lädt der Drehzylinder der Biegermaschine die Biegerotation, und der Dehnungszylinder wendet die axiale Spannung gemäß dem voreingestellten Programm an, sodass das Profil langsam um den Biegedüsen passt und allmählich einen perfekten Biegebogen darstellt. Während dieses Prozesses zieht der Dehnungszylinder immer den länglichen Teil der Materiallänge, um auszugleichen, und vermeidet die Tendenz des Materials zum Falten und Gewährleistung der Gleichmäßigkeit und Glätte der Krümmung.
Nach Abschluss der Biegung sind ein detailliertes Trimmen und Inspektion erforderlich, um sicherzustellen, dass die Flachheit, der Winkel und die Querschnittsbreite des Biegeteils den Entwurfsanforderungen entsprechen. Bei Bedarf sind Hilfsgeräte wie eine Drei-Roller-Biegermaschine erforderlich, um Schlüsselparameter wie R-Wert bis zur vorbestimmten Form und Größe zu optimieren.
