Suchen Sie nach Marine--Aluminiumblech der Güteklasse 5086?
Bei der Herstellung von Bootsrümpfen, Druckbehältern oder Schwerlasttankwagen ist die Verwendung von nicht zertifiziertem oder leicht oxidierendem Aluminium ein kostspieliger Fehler. Verspätete Lieferungen und fehlgeschlagene Schiffsinspektionen können Ihren Projektzeitplan ruinieren.
Bei GNEE liefern wir Premium5086 Aluminiumblech, speziell für raue Meeres- und Industrieumgebungen entwickelt. Wir liefern perfekt ebene, gut schweißbare und vollständig zertifizierte Aluminiumbleche, die strenge Inspektionen durch Dritte bestehen.
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5086-Aluminiumblech ist eine hoch{1}}feste, rostfreie-Legierung, die hauptsächlich mit Magnesium (3,5 % - 4.5 %) legiert ist. Aufgrund seines hohen Magnesiumgehalts bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Meerwasserumgebungen.
Im Gegensatz zu Aluminium der 3000er-Serie behält 5086 auch nach dem Schweißen eine hervorragende strukturelle Festigkeit. Dies macht es zur standardmäßigen „Marine Grade“-Wahl für Werften und Industriehersteller, die ein perfektes Gleichgewicht zwischen Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsfestigkeit benötigen.
Was sind die Hauptvorteile des 5086-Aluminiumblechs von GNEE?
Wir liefern nicht nur Metall; Wir lösen Beschaffungsengpässe für Ingenieure und Einkäufer:
- Verfügbare Marine-Zertifizierungen:Wir verstehen die Einhaltung von Vorschriften im Seeverkehr. Wir können Mill Test Certificates (MTC) und Marineklassenzertifizierungen von Drittanbietern bereitstellen (ABS, DNV, CCS, LR) auf Anfrage, um sicherzustellen, dass bei Ihren Projektinspektionen keine Probleme auftreten.
- Außergewöhnliche Oberflächenqualität:Unsere Nivellierlinien sorgen für maximale Ebenheit. Wir garantieren, dass die Oberfläche frei von schwarzen Flecken, Ölflecken und tiefen Kratzern ist, wodurch sich die Zeit für die Oberflächenvorbereitung verkürzt.
- Schweißbarkeit und Festigkeit:5086 bietet hervorragende Ergebnisse beim Standard-WIG- und MIG-Schweißen ohne nennenswerten Verlust der Verbindungsfestigkeit.
- Keine internen Mängel:Für dicke Platten, die in Druckbehältern verwendet werden, führen wir Ultraschallprüfungen (UT) durch, um sicherzustellen, dass keine versteckte Porosität oder innere Risse vorhanden sind.
Spezifikation von 5086 Aluminiumblech
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Legierung | 5086 |
| Temperament | F, O, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321 |
| Dickenbereich | 0,1 – 500 mm (anpassbar) |
| Lieferbedingungen | FOB, CFR, CIF |
| Anwendungen | Wird in schweißbaren Schiffs-, Automobil- und Flugzeugpaneelen verwendet; Druckbehälter, Kühlgeräte, Fernsehtürme, Detektionsgeräte, Transportgeräte, Raketenteile, Panzerungen usw. |
| Lieferzeit | Innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C |
5086 Chemische Zusammensetzung von Aluminiumblechen
| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Zr | Standard |
| 5086 | Kleiner oder gleich 0,4 | Kleiner oder gleich 0,5 | Kleiner oder gleich 0,1 | 0.20-0.70 | 3.50-4.50 | 0.05-0.25 | Kleiner oder gleich 0,25 | Kleiner oder gleich 0,15 | – | EN573 ASTM b928 |
Mechanische Eigenschaften von 5086 Aluminiumblech
| Temperament | H32 | H116 | O/H111 | H112 |
| Zugfestigkeit | 300 MPa | 300 MPa | 240-305 | Größer oder gleich 250 |
| Streckgrenze | 210 MPa | 210 MPa | Größer oder gleich 95 | Größer oder gleich 125 |
| Dehnung (%) | 11 | 11 | Größer oder gleich 16 | Größer oder gleich 8 |
| Brinellhärte | 80 | 81 | – | – |
| Ermüdungsfestigkeit | 170 MPa | 150 MPa | – | – |
| Scherfestigkeit | 180 MPa | 180 MPa | – | – |
Physikalische Eigenschaften von 5086 Aluminiumblech
| Physisches Eigentum | Wert |
| Dichte | 2,66 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 640 Grad |
| Wärmeausdehnung | 24 10^-6 / K |
| Elastizitätsmodul | 68 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 130 W/m.K |
| Elektrischer Widerstand | 31 % IACS |
(Technische Warnung: 5086-Aluminiumblech sollte, wie alle 5xxx-Serien mit Mg > 3,0 %, nicht bei Dauerbetriebstemperaturen über 65 Grad / 150 Grad F verwendet werden, um Spannungsrisskorrosion zu verhindern.)
Gängige Härtegrade von 5086-Aluminiumblech
Verschiedene Wärmebehandlungszustände können verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften von 5086-Aluminiumblech entsprechend verschiedenen Anwendungsanforderungen zu modifizieren. Im Folgenden finden Sie Beispiele für gängige Versorgungszustände. Sie sind jedoch nicht die einzigen:
O (geglüht): Dieser Zustand eignet sich für Anwendungen, die eine starke Formbarkeit erfordern, da das Material vollständig geglüht wurde, die beste Plastizität und eine geringere Festigkeit aufweist.
Der Zustand, der ohne Wärmebehandlung kaltverformt wurde, weist eine größere Festigkeit und Härte auf, aber eine vergleichsweise geringere Plastizität (H112; Kaltverfestigung).
H116: Stärker und härter als H112, dieser Zustand weist einen höheren Grad an Kaltverfestigung auf.
H32: Um einen Kompromiss zwischen guter Plastizität und mäßiger Festigkeit zu erreichen, wird nach einer gewissen Kaltumformung eine Teilglühung durchgeführt.
H321: Wie H32, trägt aber dazu bei, altersbedingte-Leistungseinbußen nach einer stabilisierenden Therapie zu mildern.
H34: Dieses Material wird durch die Kombination eines höheren Grades an Kaltumformung mit der richtigen Wärmebehandlung hergestellt und ist fester als H32.
H36: Robuster als H34, geeignet für Anwendungen, die mehr Festigkeit erfordern.
H38 ist einer der höchsten Kaltverfestigungsgrade und bietet eine unglaublich hohe Festigkeit auf Kosten einer gewissen Duktilität.
Die Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und andere besondere Eigenschaften des für die Anwendung erforderlichen Materials bestimmen, welcher 5086-Aluminiumblechzustand am besten geeignet ist. Beispielsweise können die Zustände O oder H32 für Anwendungen gewählt werden, die eine gute Formbarkeit erfordern, wohingegen die Zustände H34 oder H36 für Anwendungen gewählt werden, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Häufige Anwendungen der Aluminiumlegierung 5086
Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Seewasserbeständigkeit wird 5086-Aluminiumblech ausschließlich für Hochleistungsanwendungen verwendet:
Schiffbau und Marine:Rumpfstrukturen, Decks, Schotte, Patrouillenboote und Offshore-Plattformen.
Transport:Fahrgestelle und Aufbauten für Tankwagen, Kühlanhänger und Eisenbahnwaggons.
Industrieausrüstung:Kryo-Druckbehälter, Lagertanks und geschweißte Strukturbaugruppen.
Lesen Sie mehr: 5086 vs. 5083 Aluminium
Kundenlösungsfall: 5086 Aluminiumblech für Patrouillenbootrümpfe
Das Problem:Eine kommerzielle Werft in Südostasien hatte Probleme mit ihrem vorherigen Lieferanten. Die 5086-Platten, die sie erhielten, wiesen starken Weißrost (Oxidation) durch die Seefracht auf, und der Lieferant konnte keine ABS-Zertifizierungen vorlegen, was dazu führte, dass die Werft ihre Rumpfinspektion nicht bestanden hatte.
Die GNEE-Lösung:Der Kunde kontaktierte GNEE. Wir haben sofort geliefert5086-H116 Aluminiumbleche(die optimale Härte für die Korrosionsbeständigkeit von Meerespeeling). Wir haben offizielle ABS-Marinezertifizierungen bereitgestellt. Darüber hinaus haben wir unsere dreischichtige Exportverpackung mit aktiven Trockenmitteln zur Bekämpfung der Meeresfeuchtigkeit eingesetzt.
Das Ergebnis:Die Teller kamen völlig trocken und glänzend an. Der Kunde hat die ABS-Inspektion ohne Verzögerung bestanden und hat GNEE nun zu seinem exklusiven Lieferanten von Schiffsaluminium gemacht.
Kundenlösungsfall: 5086 Aluminiumblech für Patrouillenbootrümpfe
Warum sollten Sie GNEE als Ihren Hersteller von 5086-Aluminiumblechen wählen?
GNEE ist ein direkter Fabrikhersteller und globaler Exporteur. Wir kontrollieren die Metallurgie vom Barren bis zum fertigen Blech.
Zuverlässige Lieferzeiten:Wir haben Tausende Tonnen Aluminium-Coils und -Bleche auf Lager. Standardbestellungen werden innerhalb von 7 bis 15 Werktagen versendet.
Extreme Exportverpackung:Wir lösen das Weißrostproblem. Jede Charge unseres 5086-Aluminiumblechs ist mit Kunststofffolie durchzogen, in wasserfestes Kraftpapier mit Trockenmitteln eingewickelt und sicher auf begasten Holzpaletten befestigt. Es kommt bereit für Ihre Produktionslinie.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu 5086 Aluminiumblech
F1: Was ist der Unterschied zwischen 5083- und 5086-Aluminiumblech?
Beide sind Marinequalitäten. 5083 haben einen höheren Magnesiumgehalt (4,0 %–4,9 %), wodurch sie etwas fester und besser für massive Schiffsrümpfe geeignet sind. 5086 haben etwas weniger Magnesium (3,5 %–4,5 %), wodurch sie etwas weniger stark, aber viel einfacher zu biegen, zu formen und zu formen sind. Wenn Sie für kleinere Boote oder Tanks eine gute Festigkeit mit hervorragender Formbarkeit benötigen, ist 5086 die bessere Wahl.
F2: Welche Härte von 5086 sollte ich für den Bootsbau wählen?
Für Meeresumgebungen sollten Sie unbedingt verwendenHärtegrade H116 oder H321. Diese Härtegrade werden einer speziellen Verarbeitung unterzogen, um Abblätterungskorrosion und interkristalline Korrosion im Meerwasser zu verhindern.
F3: Können Sie das Aluminiumblech auf meine spezifischen Größen zuschneiden?
Ja. Während wir Standardgrößen wie 4 x 8 Fuß oder 5 x 10 Fuß anbieten, bietet GNEE präzise CNC-Scher- und Laserschneiddienste an, um Ihre genauen Maßanforderungen zu erfüllen.
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